O super trwałości Cordury nie decyduje pojedynczy czynnik, ale połączony efekt trzech warstw technologii „tkania przędzalniczego podłoża”, od źródła włókna po gotowy materiał, każda warstwa zwiększa trwałość.
1. Warstwa podłoża: Nylon 66 o wysokiej wytrzymałości, o wyjątkowej naturalnej wytrzymałości
Podstawowym materiałem płótna bawełnianego są naturalne włókna bawełny, które mają ograniczoną wytrzymałość struktury molekularnej. Po tarciu włókna są podatne na pękanie, mechacenie i odrywanie. Cordura wykorzystuje wysokowytrzymałe włókno nylonowe 66 o stabilnej strukturze łańcucha molekularnego, które ma znacznie wyższą wytrzymałość na pękanie i odporność na rozciąganie niż naturalne włókno bawełniane i zwykły poliester.
To jest podstawa luki w wydajności: górna granica wytrzymałości własnej włókna określa trwałość sufitu tkaninowego. Wrodzona odporność na zużycie nylonowego włókna 66 postawiła Cordurę na wyższym poziomie wyjściowym niż płótno bawełniane.
2. Warstwa procesowa: technologia drutu odkształcającego powietrze (ATY), zmieniająca „zużycie punktowe” w „wspólną powierzchnię”
Jest to podstawowa bariera techniczna Cordury i klucz do jej wydajności znacznie przewyższającej zwykły nylon.
Zwykła tkanina nylonowa wykorzystuje gładkie i proste włókna o gładkiej powierzchni włókien. Poddawany tarciu „trudno jest trafić w jeden punkt”, a naprężenia skupiają się w punkcie styku, przez co włókna łatwo się zużywają. Cordura wykorzystuje ekskluzywny proces przędzy teksturowanej powietrzem (ATY) firmy DuPont: poprzez wtrysk sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem pierwotnie równoległe włókna nylonowe są wdmuchiwane, zginane i splatane, tworząc dużą liczbę drobnych pętelek i łuków na powierzchni włókna, ostatecznie otrzymując puszyste i zdeformowane mikropętle przędzy.
Ta specjalna konstrukcja zapewnia dwie zalety w zakresie odporności na zużycie:
Rozproszona siła tarcia: Niezliczone pętle na powierzchni zmieniają kontakt cierny z „siły jednopunktowej” na „wielopunktową siłę rozproszoną”, znacznie zmniejszając obciążenie tarcia na pojedynczym włóknie i znacznie spowalniając tempo zużycia;
Stopniowe zużycie: Podczas tarcia najpierw zużywają się pętle powierzchniowe, a następnie stopniowo zużywają się włókna warstwy rdzeniowej, co jest równoznaczne z dodaniem kilku warstw „warstw buforowych odpornych na zużycie”. Tempo zaniku wyglądu i wytrzymałości tkaniny jest znacznie wolniejsze niż w przypadku gładkich włókien.
To właśnie ten proces umożliwia, aby odporność na zużycie Cordury na tym samym podłożu była bezpośrednio ponad dwukrotnie większa niż w przypadku zwykłego nylonu.
3. Warstwa tkana: o dużej gęstości i zwartej strukturze, odporna na rozdarcie i zapobiegająca zaczepianiu
W przypadku przędzy o wysokiej wydajności wymagane są również odpowiednie techniki tkania. Cordura powszechnie wykorzystuje gęsty splot płócienny lub skośny, z ciasno ułożonymi przędzami i stabilną strukturą, co zapewnia dwa dodatkowe korzyści w zakresie trwałości:
Silna zdolność zapobiegania zaczepianiu: ciasna metoda tkania utrudnia ostrym przedmiotom, takim jak gałęzie i siatka druciana, zaczepienie się o przędzę, co znacznie zmniejsza uszkodzenia spowodowane zaczepianiem w środowisku zewnętrznym;
Pęknięcie nie rozprzestrzenia się: W przypadku niewielkiego uszkodzenia ciasno tkana struktura ograniczy rozprzestrzenianie się pęknięcia i nie rozerwie się jak cienkie płótno. Niewielkie uszkodzenia nie wpływają na ogólne użytkowanie.
Walidacja danych: 10-krotna różnica w laboratorium
W standardowym teście ścieralności Martindale tkanina Cordura 1000D wytrzymuje ponad 300 000 cykli tarcia, zanim nastąpi widoczne zużycie; Jednakże konwencjonalne, wytrzymałe płótno bawełniane o gramaturze 12 uncji wytrzymuje pękanie i ścieranie włókien dopiero po 15 000 do 25 000 cykli. W przeliczeniu różnica w trwałości między nimi jest rzeczywiście ponad 10-krotna, co jest również naukową podstawą stwierdzenia, że „odporność na zużycie jest 10-krotnie większa niż w przypadku płótna”.