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Pour les uniformes tactiques, la durabilité n'est que la base, et le Cordura peut devenir le premier choix de l'industrie car il répond parfaitement aux multiples besoins des scénarios tactiques. 1. Haute résistance à la déchirure pour faire face aux environnements extérieurs complexes Le devoir tactique fait souvent la navette à travers les jungles, les ruines et les montagnes, et le tissu rencontre fréquemment des crochets et des tractions. Le filament à haute résistance de Cordura et la structure de tissage compacte font que la résistance à la déchirure du tissu dépasse de loin celle de la toile de coton et du coton polyester ordinaire. Même si une petite incision est pratiquée par un objet pointu, elle ne se propagera pas et ne s'étendra pas rapidement, garantissant ainsi l'intégrité de l'uniforme pendant la mission. 2. Naturellement résistant à l'eau et à séchage rapide, adapté aux conditions météorologiques changeantes Le matériau en nylon lui-même a une très faible absorption d'eau, couplé à la structure de surface du fil texturé à l'air, le tissu Kaudura a sa propre propriété légèrement hydrofuge : de légères gouttes de pluie coaguleront et glisseront sur la surface du tissu et ne pénétreront pas rapidement ; Après avoir transpiré abondamment ou été mouillé, la vitesse de séchage est beaucoup plus rapide que la toile de coton, et il n'y aura aucun problème de coller au corps et d'avoir froid après avoir été mouillé. Il peut rester au sec pendant longtemps. 3. Résistance aux intempéries et résistance au vieillissement, aucune détérioration après une utilisation extérieure à long terme Après une exposition prolongée au soleil et à la pluie, la toile de coton connaîtra une fragilité des fibres, une décoloration et une résistance diminuée, et vieillira sensiblement après un ou deux quarts d'utilisation. Le matériau de base en nylon 66 de Kaudura présente une excellente résistance aux UV et au vieillissement. Il n'est pas facile de se décolorer et de se fragiliser après une utilisation extérieure à long terme. Le taux de rétention de la résistance du tissu est élevé. Dans des conditions normales d'utilisation, la durée de vie peut atteindre plusieurs fois celle d'une toile de coton. 4. Léger et haute résistance, réduisant le fardeau du port Avec le même niveau de durabilité, le poids du Cordura est bien inférieur à celui de la toile de coton résistante. En d’autres termes, pour obtenir la même durée de vie, le Cordura peut être rendu plus léger et plus fin, réduisant ainsi considérablement la charge physique liée au port à long terme et rendant les mouvements tactiques plus flexibles, sans être contraints par des tissus lourds.

La super durabilité du Cordura n'est pas déterminée par un seul facteur, mais par l'effet combiné des trois couches de technologie de « tissage par filage de substrat », de la source de fibre au tissu fini, chaque couche renforce la durabilité. 1. Couche de substrat : nylon 66 haute résistance, avec une résistance naturelle exceptionnelle Le matériau de base de la toile de coton est constitué de fibres de coton naturelles, qui ont une résistance moléculaire limitée. Après friction, les fibres sont sujettes à la rupture, au duvet et au détachement. Et Cordura utilise un filament de nylon 66 à haute résistance avec une structure de chaîne moléculaire stable, qui a une résistance à la rupture et à la traction beaucoup plus élevée que la fibre de coton naturelle et le polyester ordinaire. C'est là le fondement de l'écart de performance : la limite supérieure de la résistance propre de la fibre détermine la durabilité du plafond en tissu. La résistance à l'usure inhérente du filament de nylon 66 a placé le Cordura à un point de départ plus élevé que la toile de coton. 2. Couche de traitement : technologie de fil de déformation de l'air (ATY), transformant "l'usure ponctuelle" en "partage de surface" Il s'agit de la principale barrière technique du Cordura, et également de la clé de ses performances dépassant de loin le nylon ordinaire. Le tissu en nylon ordinaire utilise des filaments lisses et droits, avec une surface de fibres lisse. Lorsqu'il est soumis à un frottement, il est « difficile de frapper en un seul point » et la contrainte est concentrée au point de contact, ce qui rend les fibres facilement usées. Et Cordura utilise le procédé exclusif Air Textured Yarn (ATY) de DuPont : par injection d'air comprimé à haute pression, les filaments de nylon initialement parallèles sont soufflés, pliés et entrelacés, formant un grand nombre de boucles et d'arcs fins sur la surface de la fibre, pour finalement obtenir des fils déformés duveteux et micro-bouclés. Cette structure spéciale apporte deux avantages en termes de résistance à l'usure : Force de friction dispersée : les innombrables boucles sur la surface modifient le contact de friction de « force à point unique » à « force dispersée multipoint », réduisant considérablement la charge de friction sur une seule fibre et ralentissant considérablement le taux d'usure ; Usure progressive : lors du frottement, les boucles de surface s'usent d'abord, puis les filaments de la couche centrale sont progressivement consommés, ce qui équivaut à l'ajout de plusieurs couches de « couches tampons résistantes à l'usure ». Le taux de dégradation de l’apparence et de la résistance du tissu est beaucoup plus lent que celui des filaments lisses. C'est ce processus qui permet à la résistance à l'usure du Cordura avec le même substrat d'atteindre directement plus de deux fois celle du nylon ordinaire. 3. Couche de tissage : structure haute densité et compacte, résistante à la déchirure et anti-accrochage. Avec un fil haute performance, des techniques de tissage adaptées sont également nécessaires. Cordura utilise généralement un tissage uni ou un tissage sergé à haute densité, avec des fils étroitement disposés et une structure stable, apportant deux gains de durabilité supplémentaires : Forte capacité anti-accroc : la méthode de tissage serré rend difficile l'accrochage des objets pointus tels que les branches et les treillis métalliques dans le fil, réduisant considérablement les dommages causés par les accrocs dans les environnements extérieurs ; La fissure ne se propage pas : dès qu'un petit dommage se produit, la structure étroitement tissée limitera la propagation de la fissure et ne se déchirera pas comme une fine toile. Les petits dégâts n'affectent pas l'utilisation globale. Validation des données : 10 fois la différence en laboratoire Lors du test d'abrasion standard Martindale, le tissu Cordura 1000D peut résister à plus de 300 000 cycles de friction avant qu'une usure évidente ne se produise ; Cependant, la toile de coton robuste conventionnelle de 12 onces ne peut résister à la rupture des fibres et à l'abrasion qu'après 15 000 à 25 000 cycles. Convertie, la différence de durée de vie entre les deux est en effet plus de 10 fois supérieure, ce qui constitue également la base scientifique de l'affirmation « la résistance à l'usure est 10 fois supérieure à celle de la toile ».

Dans la logique de sélection des uniformes tactiques professionnels, la durabilité occupe toujours la première place. Un uniforme fréquemment frotté, tiré et exposé à des environnements extérieurs, si le tissu n'est pas durable, peut causer des problèmes tels que des coudes blancs, des jambes de pantalon déchirées et des crochets déchirés en quelques mois seulement. Cela affecte non seulement l'intégrité de l'apparence, mais peut également présenter des risques pour la sécurité lors des tâches de service en raison d'une défaillance du tissu. Beaucoup de gens pensent que Cordura n'est qu'un autre nom pour le tissu en nylon, mais ce n'est pas vrai. Il s'agit d'une marque de tissu haute performance brevetée déposée par DuPont aux États-Unis, avec un substrat central en filament de nylon 66 haute résistance. Cependant, grâce à des processus spéciaux de filage et de tissage, il atteint une résistance à l'usure, à la déchirure et aux intempéries bien supérieure à celle du nylon ordinaire. En termes simples, tout le Cordura appartient au nylon, mais tout le nylon ne peut pas être appelé Cordura. Le tissu Cordura authentique a des normes strictes en matière de matières premières, des spécifications de processus et un système de contrôle de qualité, et chaque lot a une certification de performance correspondante, ce qui constitue la différence la plus essentielle entre lui et le tissu à carreaux en nylon ordinaire. Les deux principales spécifications couramment utilisées dans les uniformes tactiques Cordura utilise « D » comme unité d'épaisseur de fibre, et plus le nombre est grand, plus la fibre est épaisse et plus la résistance à l'usure est élevée. Il existe deux spécifications principales pour les uniformes tactiques : Cordura 500D : la norme d'or pour les uniformes tactiques, offrant le meilleur équilibre entre durabilité, poids et respirabilité, adapté à la plupart des scénarios de service de haute intensité tels que les patrouilles quotidiennes, l'entraînement tactique, les secours d'urgence, etc. Cordura 1000D : spécification robuste, avec une résistance totale à l'usure, tissu épais et rigide, principalement utilisé pour renforcer les zones à forte usure ou les uniformes spéciaux résistants, pour faire face à des conditions de travail extrêmes telles que les montagnes, les jungles et les travaux intensifs.

En tant que marque d'uniformes tactiques professionnels, Dragon Edge adhère au concept de conception « la scène détermine le tissu » et crée une gamme de produits à plusieurs niveaux pour différents besoins d'utilisation, rendant chaque uniforme adapté aux exigences de résistance de la scène correspondante, tout en équilibrant la durabilité, la fonctionnalité et le confort de port. Série Daily Duty : mélange de coton polyester haute densité. Utilisant un tissu mélangé de coton polyester haute densité 65/35, il est infroissable, ferme, doux pour la peau, confortable, facile à laver, sèche rapidement et ne se déforme pas ; Convient aux tâches quotidiennes, à la sécurité intérieure, aux scénarios de formation et d'enseignement, avec une rentabilité exceptionnelle, répondant aux besoins des achats à grande échelle. Série tactique professionnelle : tissu à grille en nylon 66 haute résistance Utilisant un tissu à carreaux en nylon 66 à haute résistance avec une résistance élevée à la déchirure, un séchage rapide et une résistance aux rides, combiné à un traitement de tissu imperméable, adapté aux tâches extérieures, à l'entraînement tactique, au sauvetage d'urgence et à d'autres scénarios d'intensité moyenne à élevée ; La conception légère réduit le fardeau du port et permet un mouvement à long terme sans stress. Série de services spéciaux robustes : tissu Cordura authentique Le tissu Cordura 500D authentique de DuPont est utilisé, qui est extrêmement résistant à l'usure, aux déchirures, aux intempéries et aux éclaboussures, et convient aux tactiques à charge lourde, aux tâches en montagne, à la sécurité des services secrets et à d'autres scènes à forte usure ; Coutures renforcées et conception structurelle pour améliorer encore la durée de vie et faire face aux conditions de travail extrêmes. Détails et savoir-faire améliorés, adaptés à toute la scène Toute la série d'uniformes est renforcée pour les zones à forte usure telles que les coudes, les genoux et les fesses, combinée à une disposition tactique multi-poches et une coupe ergonomique, équilibrant durabilité et mobilité ; Plusieurs options de camouflage et de couleurs unies sont disponibles pour répondre aux exigences vestimentaires des différentes unités.

1. Mélange de coton polyester : style classique, confortable et facile à entretenir. Le mélange de coton et de polyester est le tissu le plus utilisé et le plus largement utilisé dans le domaine des uniformes tactiques. Il est généralement mélangé avec de la fibre de polyester et du coton en proportion, avec des ratios courants de 65 % polyester + 35 % coton (tissu TC), 50 % polyester + 50 % coton (CVC), et certains styles haut de gamme peuvent ajouter du spandex pour améliorer l'élasticité. points forts Confortable à porter : la fibre de coton apporte une sensation agréable sur la peau, s'adapte parfaitement sans démangeaisons et ne présente aucune sensation évidente de corps étranger pendant un service à long terme ; Infroissable et facile à entretenir : le composant en polyester confère au tissu des propriétés infroissables, le rendant moins susceptible de se déformer après le lavage et éliminant le besoin de repassage fréquent, ce qui le rend adapté à un port quotidien à haute fréquence ; Économique : matières premières et processus de tissage matures, prix bien inférieurs à ceux des tissus en nylon et faible pression pour les achats en gros ; Bonnes performances antistatiques : comparé au nylon pur, le mélange de coton polyester est moins susceptible de générer de l'électricité statique et convient à l'intérieur, à la salle informatique et à d'autres scénarios. Principales lacunes Résistance à l'usure modérée : les fibres de coton ont une résistance à l'usure bien inférieure à celle du nylon, et les zones à forte friction (coudes, fesses, jambes de pantalon) sont sujettes à l'abrasion et au boulochage, ce qui entraîne une durée de vie plus courte dans les environnements extérieurs à haute intensité ; Mauvais séchage rapide : les fibres de coton ont une capacité d'absorption d'eau élevée, une vitesse de séchage lente après la transpiration ou la pluie, collantes et collantes sur le corps après avoir été mouillées et une baisse soudaine du confort corporel ; Résistance limitée : la résistance à la déchirure et la capacité anti-accrochage sont plus faibles que le tissu en nylon, et il est facile d'être accroché par des branches d'arbres dans les scènes de jungle et de montagne. Scénarios applicables typiques Scénarios d'intensité faible à moyenne tels que les tâches quotidiennes, la sécurité intérieure, la formation et l'enseignement, les déplacements domicile-travail, ainsi que les unités aux budgets limités qui nécessitent des achats à grande échelle. C’est un choix équilibré qui équilibre le confort et la durabilité de base. 2. Nylon 66 : modèle tactique polyvalent, léger et très résistant Le nylon 66 (nylon 66) est actuellement le tissu courant pour les uniformes tactiques professionnels, principalement tissé à l'aide de la technologie du tissu à carreaux, et certains styles seront traités avec un traitement anti-éclaboussures. C’est le type de tissu qui offre le meilleur équilibre entre performances et poids. points forts Haute résistance et résistance à l'usure : la résistance à l'usure de la fibre de nylon elle-même est 3 à 4 fois supérieure à celle du coton, et la structure du tissu grillagé améliore encore sa résistance à la déchirure. Dans le cadre d'une formation en service normal, sa durée de vie est plus de deux fois supérieure à celle du coton polyester ; Léger et séchage rapide : le tissu est léger et absorbe extrêmement peu d'eau. Après avoir transpiré abondamment, il sèche rapidement sans être mouillé ni collant, ce qui le rend adapté aux activités de plein air à long terme ; Anti-rides et anti-rétrécissement : il n'est pas facile de rétrécir ou de se déformer après le lavage, et il n'y a pas de plis évidents une fois plié et stocké, ce qui le rend adapté au travail portable ; Bonne résistance aux intempéries : résistance aux UV, capacité anti-âge meilleure que le coton polyester, le soleil extérieur à long terme ne se décolore pas facilement, ne se fragilise pas facilement. Principales lacunes Confort modéré : le tissu en nylon pur a une affinité cutanée plus faible que le coton, et les personnes à la peau sensible peuvent ressentir de légères démangeaisons lorsqu'elles le portent près du corps ; Facile à générer de l'électricité statique : il est facile d'accumuler de l'électricité statique dans des environnements secs, d'adsorber la poussière et peut causer des désagréments dans certains scénarios ; Prix ​​​​plus élevé que celui du coton polyester : le coût des matières premières et du tissage est plus élevé, et le prix de vente global des uniformes est supérieur à celui des styles en coton polyester. Scénarios applicables typiques Le service extérieur, l'entraînement tactique, les opérations sur le terrain, le sauvetage d'urgence et d'autres scénarios de haute intensité sont les choix courants pour les unités tactiques professionnelles, équilibrant durabilité et flexibilité opérationnelle. 3. Cordura : modèle phare robuste, super durable Cordura est un tissu en nylon modifié breveté lancé par DuPont, connu pour sa haute résistance et sa super résistance à l'usure. Les spécifications courantes incluent 500D, 1000D, etc. Plus le nombre D est élevé, plus la fibre est épaisse et plus la résistance à l'usure est forte. Il est souvent utilisé pour les équipements tactiques robustes et les uniformes très résistants. points forts Super résistant à l'usure et à la déchirure : grâce à un processus spécial de déformation de l'air, la résistance à l'usure du Cordura est 1,5 à 2 fois supérieure à celle du nylon 66 ordinaire, avec des capacités anti-accrochage et anti-crevaison exceptionnelles. Son avantage en termes de durée de vie est extrêmement évident dans les scénarios à long terme à friction élevée ; Anti-éclaboussures et résistant aux intempéries : le tissu est doté de propriétés hydrofuges, qui peuvent rapidement glisser en cas de légère pluie. Lorsqu'il est combiné avec un traitement anti-éclaboussures, il offre une plus grande adaptabilité à l'extérieur ; Excellentes performances anti-ultraviolettes et anti-âge, qui ne se décolorent pas et ne se fragilisent pas facilement après une utilisation extérieure à long terme ; Stabilité structurelle : le tissu a une bonne rigidité et ne se déforme pas facilement lorsqu'il est porté pendant une longue période. Les coudes, les genoux et autres parties ne sont pas faciles à polir et l'apparence est bien entretenue. Principales lacunes Poids lourd : sous la même zone, le poids du Cordura 500D est nettement supérieur à celui du nylon 66 ordinaire, et le fardeau est plus lourd lorsqu'il est porté pendant une longue période ; Respirabilité générale : le tissu a des fibres haute densité et grossières, et sa respirabilité et sa capacité d'évacuation de la transpiration sont plus faibles que le nylon ordinaire. La sensation d'étouffement est plus évidente dans les environnements à haute température ; Prix ​​​​élevé : le coût des tissus brevetés est élevé et le prix de vente global des uniformes est nettement supérieur à celui des modèles en nylon ordinaires, qui appartiennent au positionnement haut de gamme. Scénarios applicables typiques Tactiques robustes, exploration en plein air, devoirs en montagne, opérations spéciales de sécurité et autres scénarios d'usure élevée et de haute intensité, ainsi que les utilisateurs qui recherchent une durée de vie ultra longue et des exigences de durabilité extrêmes.

Les uniformes tactiques sont différents des vêtements de travail ordinaires et nécessitent de multiples tests tels que la friction et la traction, les conditions météorologiques extérieures, le port à long terme et les mouvements tactiques pour évaluer la qualité d'un tissu. Les critères de base reposent sur sept dimensions : Résistance à l'usure : la capacité à résister à l'usure sous un frottement à long terme détermine directement la durée de vie de l'uniforme ; Résistance à la déchirure : capacité à résister à la déchirure lorsqu'elle est tirée par des forces externes, adaptée à des scénarios tels que l'accrochage de branches d'arbre et le traînage d'équipement ; Respirabilité : la capacité de respirer et de transpirer après avoir transpiré pendant l'exercice, ce qui affecte le confort d'un port à long terme ; Séchage rapide : la vitesse à laquelle il sèche après avoir été mouillé, adaptée aux scénarios de pluie et de transpiration en extérieur ; Poids : Le poids du tissu lui-même affecte la charge de port et la flexibilité des mouvements ; Résistance aux intempéries : capacité anti-ultraviolette, anti-âge, anti-éclaboussures, adaptée pour un usage extérieur à long terme ; Difficulté d'entretien : s'il est sujet au froissement, à la décoloration et facile à laver. Aucun tissu ne peut obtenir des scores parfaits dans toutes les dimensions, et toute sélection est essentiellement un compromis de performance orienté vers un scénario.

Rejoignez-nous à l'IWA 2025 pour découvrir la gamme complète de l'équipement tactique de nouvelle génération de Spark TAC et des innovations de plein air, conçues pour autonomiser les professionnels de l'armée, des secteurs sportifs, d'exploration en plein air et d'opérations de sécurité. Catégories de produits en vedette: Vêtements tactiques professionnels et vêtements d'exploration en plein air Équipement tactique polyvalent Packs tactiques fiables Équipement extérieur haute performance Chaque produit est conçu pour dépasser les exigences de mission les plus exigeantes. Ils sont la durabilité, la fiabilité et la protection dans des environnements extrêmes. Que vous opériez sur le terrain, sur la gamme ou dans la nature, Spark TAC s'est engagé à améliorer la préparation individuelle et les performances de l'équipe. Planifiez votre visite: Connectez-vous avec nos experts: discutez de votre demande et découvrez les solutions pour vous Expérience exclusive de la tournée en usine: allez dans les coulisses avec notre équipe de qualité et comment nous ingénons la fiabilité dans chaque produit, des matières premières à l'inspection finale.

Y a-t-il une différence entre le gilet pare-balles et le gilet à l'épreuve des coups de couteau? Étant donné que les gilets pare-balles peuvent protéger contre les balles, n'est-il pas encore plus facile d'empêcher les perforations? La différence essentielle entre eux est leur fonctionnalité, l'une est à l'épreuve des balles et l'autre est la preuve du couteau. Le premier est principalement utilisé pour protéger les balles, tandis que le second est principalement utilisé pour protéger les couteaux et les outils tranchants. En raison des différents objets protégés, les matériaux utilisés sont également différents! Matériel: Un gilet pare-balles se compose d'une couverture et d'une couche pare-balles. Les couvertures de vêtements sont généralement en tissus de fibres chimiques. La couche à l'épreuve des balles est faite de matériaux tels que du métal (acier spécial, alliage d'aluminium, alliage de titane), de la céramique (Corundum, de carbure de bore, de carbure de silicium), les vêtements de la fibre de verre en fibre de verre, le nylon, le kevlar, etc. Les vêtements de pythylène résistant à la pythylène ultra-haute résistance à une forte allongée. Fonction: La structure de tissage spéciale de la combinaison anti-coup, combinée avec les excellentes performances des fibres à ultra-haute résistance, le fait avoir des fonctions telles que l'anti-coupe, l'anti-coupe et l'anti-coup. Un gilet pare-balles est un type de vêtements qui peut absorber et dissiper l'énergie cinétique des balles et des fragments, empêcher les éclats d'obus de pénétrer le gilet pare-balles et de protéger efficacement les parties protégées du corps humain. Prix: En raison des différents matériaux utilisés dans la production, il y a une différence significative dans le prix des gilets à l'épreuve des balles et des vêtements résistants aux coups de couteau. Dans la vraie vie, vous pouvez choisir d'utiliser des gilets à l'épreuve des balles ou des gilets à preuve de couteau en fonction de votre situation réelle. Dragon Edge est un fabricant professionnel de gilets pare-balles. Bienvenue à nous contacter pour consultation!

La combinaison anti-émeute, également connue sous le nom de combinaison d'armure anti-émeute, est un type de vêtements largement utilisés dans le contrôle des émeutes, la suppression des émeutes à grande échelle et d'autres champs. Il est fait de tissu enduit à haute résistance et de plastique spécial, qui a une forte résistance à l'impact. Introduction principale: (1) La couche externe d'armure d'émeute est faite de tissu enduit à haute résistance et de plastique spécial, qui est respectueux de l'environnement, non toxique et n'a aucun mal naturel au corps humain. (2) La résistance à haute et basse température (+55 ℃ / -20 ℃, 4H), la résistance à la perforation (20 joules), la résistance à l'impact (120 joules), les performances d'absorption d'énergie d'impact (100 joules), le retard de flamme et d'autres aspects de la couche de protection de la couches de protection de l'armure d'émeute respectent la norme GA420-2008 de l'industrie publique. (3) La combinaison d'armure anti-émeute est conçue pour être pratique et pratique pour les policiers à utiliser dans la salle de bain, car il ajoute un bol de sac de protection spécialisé réglable sur la base anti-coup dans le bas de l'abdomen. En même temps, des boucles sont installées sur la poitrine avant et les vertèbres. (4) Le matériau de la combinaison d'armure anti-émeute est supérieur et léger, avec un poids total de 6,5 kilogrammes, ce qui est plus léger que les produits conventionnels. (5) Les systèmes de suspension de ventilation sont installés dans la poitrine, le dos, les cuisses, les veaux, les bras et d'autres zones. (6) La combinaison d'armure anti-émeute a une conception unique, avec des noyaux de vésicule biliaire détachables à l'avant et à l'arrière, qui peuvent être installés à tout moment pendant les missions spéciales. (7) La combinaison d'armure anti-émeute a ajouté un sac de travail à toile à vache multifonctionnel réglable, un sac de masque à gaz et un crochet multifonctionnel pour améliorer la pratique du combat. (8) La conception de l'emballage extérieur a des fonctions doubles de dos et de levage, de poches multifonctionnelles et de praticité forte

Ce n'est que dans les années 1960 que les ingénieurs ont développé une armure fiable à l'épreuve des balles qui pourrait être portée confortablement. Contrairement à l'armure traditionnelle, ce gilet pare-balles n'est pas fait de métal. Il est fait de fibres tissées avancées qui peuvent être cousues en gilets et autres vêtements mous, offrant plus de protection aux soldats qui se battent sur le champ de bataille et protège ainsi leur corps à grande échelle. Ci-dessous, l'éditeur introduira le principe de travail spécifique des gilets balayés. En fait, les gilets bullets durs offrent plus de protection que les gilets à carreaux doux, mais ils sont beaucoup plus gênants. Les policiers et les militaires peuvent porter ce dispositif de protection lorsqu'ils sont à haut risque d'attaque, mais en usage quotidien, ils portent généralement des gilets balles doux et des dispositifs de protection flexibles, tout comme des chemises ou des vestes régulières. Les gilets à carreaux doux peuvent être un produit de haute technologie plutôt mystérieux pour des gens ordinaires comme nous: comment les vêtements doux arrêtent-ils des balles? En fait, le principe de travail est très simple. Essentiellement, un morceau de matériel pare-balles est juste un filet très robuste Le principe de travail est similaire à celui d'un filet de football Son principe de travail est similaire au filet de football familier, où l'objectif est composé d'une structure de maillage formée par de nombreuses cordes longues qui se verrouillent et sont fixées au cadre de l'objectif. Lorsque vous donnez un coup de pied au football dans le but, le ballon aura une certaine énergie sous forme d'inertie avant. À l'heure actuelle, le football continuera d'avancer. Lorsque la balle frappe le filet, l'énergie du point d'impact est dispersée dans une zone plus grande. Le principe d'un gilet pare-balles est similaire à un filet de football, où les longues fibres sur l'entrée de gilet pour former un filet dense. Bien sûr, les balles se déplacent beaucoup plus rapidement que le football, donc le filet doit être fait de matériaux plus forts. D'après des sources en ligne, l'éditeur a appris que le matériel le plus célèbre utilisé pour les gilets balayés est principalement la fibre Kevlar de Dupont. Le matériau du gilet pare-balles, Kevlar, est très léger et léger, tout comme les fibres de vêtements traditionnelles, mais cinq fois plus fortes que l'acier du même poids. Lorsqu'il est tissé dans un maillage dense, le matériau peut absorber une grande quantité d'énergie, minimisant ainsi la force d'impact des balles sur l'homme. En plus d'empêcher les balles d'atteindre le corps humain, les gilets balles doivent également prévenir les blessures émoussées causées par des balles. Cela nécessite que les matériaux pare-balles soient plus forts et plus doux. La fibre Kevlar est actuellement la fibre la plus couramment utilisée pour fabriquer des gilets pare-balles, mais d'autres matériaux sont également en cours de développement. Il convient de noter qu'une autre fibre de balles possible est la soie d'araignée, mais elle n'a pas encore été terminée. Un gilet pare-balles doit répandre les blessures émoussées dans tout le gilet, pour lesquels le matériau pare-balles doit avoir un tissage très serré. Pour le rendre plus robuste, le matériau est recouvert de résine et pris en sandwich entre deux couches de film plastique. Bien sûr, les personnes portant des gilets pare-balles ressentiront toujours l'énergie de l'impact des balles, mais il couvrira l'ensemble du torse plutôt que des zones spécifiques. Si ce n'était pas pour le coup à bout portant, la victime n'aurait pas subi trop de mal.

À quoi sert le gilet pare-balles utilisé? Quels sont les niveaux de classification? Les gilets à l'épreuve des balles sont divisés en types doux et durs / composites. Parmi eux, les gilets balayés doux permettent d'obtenir des effets pare-balles à travers des matériaux de fibres à haute performance tels que la fibre d'aramide (célèbre Kevlar). Lorsqu'une balle frappe un matériau de fibre, le matériau des fibres s'étirera et le cisaillement, absorbant l'énergie de la balle en répartissant l'énergie d'impact sur les zones en dehors du point d'impact. Les gilets à carreaux doux ne peuvent se défendre que contre les balles contre les armes de poing, les fusils de chasse, les fragments explosifs tels que les grenades et les attaques de fusils automatiques à longue portée. Les gilets pare-balles durs / composites obtiennent des effets pare-balles en combinant des matériaux en fibre de fibre de haute performance de gilets balles doux avec des métaux durs ou de la céramique. C'est pourquoi ce type de gilet pare-balles est appelé un gilet pare-balles dur / composite (un mélange de doux et dur). La méthode pare-balles de ce gilet pare-balles composite est la suivante: Lorsqu'une balle frappe le gilet pare-balles, il entre d'abord en contact avec la plaque d'acier pare-balles ou la plaque en céramique renforcée de la première ligne de défense dans le gilet. Au moment du contact, la balle et le matériau des balles durs peuvent se fissurer, qui consomme la majeure partie de l'énergie de la balle. Les matériaux balayés doux servent de deuxième ligne de défense, absorbant et dissipant l'énergie restante des balles et agissant comme tampon pour protéger la sécurité des soldats. Les gilets balayés durs / composites peuvent résister non seulement aux balles de pistolet, mais aussi à des balles d'infanterie. Les gilets à l'épreuve des balles sont classés en six niveaux en fonction de leur niveau de protection: Nij I: Il peut résister aux balles avec une vitesse initiale d'environ 329 mètres par seconde et un poids de balle de 2,6 grammes ou des balles avec une vitesse initiale de 320 mètres par seconde et un poids de balle de 6,2 grammes. Nij iia: peut résister aux balles avec une vitesse initiale d'environ 373 mètres par seconde et un poids de balle de 8 grammes ou des balles avec une vitesse initiale de 352 mètres par seconde et un poids de balle de 11,7 grammes. De plus, il y a des balles avec une vitesse initiale d'environ 275 mètres par seconde et un poids d'ogive de 14,9 grammes. Nij II: Il peut résister aux balles avec une vitesse initiale d'environ 398 mètres par seconde et un poids de balle de grammes ou des balles avec une vitesse initiale de 436 mètres par seconde et un poids de balle de 10,2 grammes. Nij IIIA: Il peut résister aux balles avec une vitesse initiale d'environ 448 mètres par seconde et un poids de balle de 8 grammes ou des balles avec une vitesse initiale de 436 mètres par seconde et un poids de balle de 15,6 grammes. Nij III: peut résister aux balles avec une vitesse initiale d'environ 847 mètres par seconde et un poids d'ogive de 9,6 grammes. Ce niveau est destiné aux gilets bullets durs / composites. Nij IV: peut résister aux balles avec une vitesse initiale d'environ 887 mètres par seconde et un poids d'ogive de 10,8 grammes. Ce niveau est destiné aux gilets bullets durs / composites.

Pourquoi le style gilet des gilets à l'épreuve des balles est-il? En fait, dans les temps anciens, les soldats qui sont allés au combat portaient une armure, ce qui pourrait effectivement réduire les dommages causés par la guerre. Depuis l'invention des armes à feu, l'armure est devenue pratiquement inutile et vulnérable à la puissance des fusils. Avec le développement de la technologie et la naissance de gilets et de casques à l'épreuve des balles, les soldats peuvent enfin empêcher les dommages causés par les armes à feu. Les gilets à l'épreuve des balles, également connus sous le nom de gilets à l'épreuve des balles, ne peuvent offrir que une protection très limitée dans la zone avant. Étant donné que les gilets pare-balles sont efficaces, pourquoi ne pas protéger les bras et les jambes? Si cela est réalisé, peut-il protéger efficacement les soldats? Cependant, la réalité est cruelle. Si les gilets à l'épreuve des balles protègent les membres des soldats, il est susceptible d'augmenter le taux de victimes des soldats. Les gilets modernes à l'épreuve des balles sont encore à leurs débuts, et qu'ils soient plug-in ou kevlar, ils ne peuvent garantir la sécurité absolue. La plupart du temps, ils ne peuvent résister que des balles errantes ou des dégâts de débris. Si un soldat portant des gilets balayés est tourné au visage par l'ennemi, peu importe à quel point il se protège, il ne peut garantir sa sécurité. Bien sûr, les humains ont les conditions pour produire des gilets pare-balles qui peuvent résister à tout dommage de balle. Si quelques centimètres d'épaisseur d'épaisseur sont utilisés comme protection, les balles ne peuvent pas pénétrer le gilet pare-balles, mais les soldats portant ce gilet pare-balles ne pourront certainement pas se déplacer. Même s'il y a des gilets pare-balles sur le corps maintenant, s'il affecte le mouvement des soldats, l'utilisation de gilets pare-balles pour protéger leurs membres peut empêcher leurs mains et leurs pieds de se déplacer normalement. Le gilet pare-balles sur la planche impose un grand fardeau aux soldats, tandis que le gilet pare-balles de Kebler impose certaines contraintes à leurs mouvements. Initialement, des gilets à l'épreuve des balles ont été utilisés pour empêcher les balles et les éclats d'obus. Les plus victimes du champ de bataille sont les obus. Les gilets et les casques à l'épreuve des balles sont en fait utilisés à cet effet. Bien sûr, il y a une autre raison importante. La tête et le torse sont les parties les plus importantes du corps. Si ces deux parties sont attaquées, elle est très susceptible d'être fatale. Mais les membres sont différents, et même s'ils sont frappés, les chances de survie sont toujours élevées. Au lieu de porter des gilets pare-balles pour protéger ses membres, il est préférable d'augmenter la flexibilité et les opportunités de survie à travers des actions tactiques flexibles. Les tactiques défensives des soldats sont toutes effectuées par leurs mains et leurs pieds. Si leurs mains et leurs pieds sont fermés, il est impossible d'effectuer des tactiques défensives. Même une armure douce ralentira la posture des soldats. Portez plus d'équipements de protection, car être trop chaud peut également provoquer un effort physique significatif, en particulier dans les jambes, qui peut avoir un impact plus important et nécessiter plus de force et de transpiration. Avec le développement continu de la science et de la technologie futures, les gilets balayés deviendront certainement de plus en plus avancés. Peut-être que les soldats se battront comme les futurs soldats, puis des fusils d'énergie cinétique perdront leur fonction. Bien sûr, à moins qu'il ne s'agisse d'une véritable amitié mondiale, il ne fait aucun doute que des armes à feu capables de se libérer de la défense émergeront, et la bataille de Spears et Shields ne cessera pas facilement.

En ce qui concerne les gilets de la police à l'épreuve des balles, leur fonction principale ne peut être que pour empêcher les balles à basse vitesse et à vitesse moyenne - des balles d'armes de poing - de nuire au corps de la police à une certaine distance. Mais porter des gilets à l'épreuve des balles n'est pas comme entrer dans un coffre-fort, où peu importe la façon dont le pistolet est tiré, il peut être indemne, car les gilets pare-balles ont un certain degré de performances à l'épreuve dans certaines conditions limitées. Ensuite, nous présenterons les performances protectrices des gilets balayés de la police. Les gilets à l'épreuve des balles sont classés en matériaux doux, durs et durs et des matériaux doux et durs. Généralement, leur performance pare-balles augmente progressivement, mais leur poids augmente également progressivement. Les policiers de divers pays préfèrent souvent porter des gilets balayés légers légers au lieu de gilets comprimés composites encombrants, malgré leurs bonnes performances de protection, pour la commodité et la flexibilité de leurs opérations. Cependant, pour des raisons techniques, les gilets balayés doux équipés dans divers pays ne peuvent pas atteindre des performances 100% à l'épreuve des balles. À l'heure actuelle, les gilets à l'épreuve des balles sont principalement testés selon la norme américaine NIJ0101.04 pour le V50, ce qui signifie que lorsque la probabilité de pénétration du gilet pare-balles est de 50%, la distance de prise de vue de cette norme est généralement de 5 à 15 mètres. Selon les informations pertinentes, selon cette norme, les gilets pare-balles de la police avec une doublure de plaque d'acier en Chine peuvent généralement protéger diverses balles d'armes de poing de calibre à une distance de 5 mètres et une vitesse de 300 à 450 mètres par seconde, tandis que les gilets à carreaux doux ne peuvent pas offrir une protection efficace contre les balles de base en acier. Mais cela ne signifie pas que la norme pour les gilets pare-balles dans notre pays est faible, car même les gilets pare-balles de la série FNP belge, qui sont célèbres pour leurs performances pare-balles, ne peuvent protéger que diverses balles d'armes de poing de calibre jusqu'à 3 mètres. Le gilet pare-balles aux États-Unis, connu pour sa haute technologie et ses normes, ne peut garantir des performances 100% à l'épreuve des balles. Selon les médias, un certain gilet pare-balles qui prétend être en mesure de résister à des incendies d'armes de poing à 7,5 centimètres et est équipé de plus de 200 000 policiers aux États-Unis a été touché par des balles deux fois dans les 10 jours en 2003, entraînant un décès et une blessure à deux policiers. Bien sûr, les conclusions d'enquête sont toutes des raisons objectives: lorsque le gilet pare-balles a été perforé, il n'a pas été porté et utilisé dans les données efficaces de la norme de protection contre le gilet pare-balles. Cet article présente principalement les performances protectrices des gilets à l'épreuve des balles de la police. Sur la base de l'analyse ci-dessus, on peut voir que dans les incidents anti-médicament, les gilets balles à l'épreuve ont été percés par des pistolets Glock en raison de divers facteurs potentiels. La proximité en cas de coup est le principal facteur, tout comme le gilet pare-balles aux États-Unis qui peut bloquer les tirs des armes de poing à 7,5 centimètres de distance, dont aucun ne peut empêcher les balles car la distance de tir du criminel n'est que de 2,5 centimètres. De plus, l'utilisation de balles de noyau en acier par les trafiquants de drogue augmente considérablement la probabilité que les gilets pare-balles soient perforés.

Les gilets balayés sur le plan national peuvent-ils vraiment être vraiment à l'épreuve des balles? Qu'il soit importé ou produit au niveau national des gilets pare-balles, ils sont principalement un type d'équipement préparé pour minimiser les dommages des armes à feu au corps humain. L'importance des gilets à l'épreuve des balles est probablement la même que la raison pour laquelle les banques et les militaires en ont besoin. Vous trouverez ci-dessous une introduction aux gilets balayés produits au niveau national achetés en ligne. Peuvent-ils vraiment être à l'épreuve des balles? Le but fondamental des gilets balayés à l'échelle nationale est non seulement de réduire efficacement les dommages au corps humain, mais aussi de résister à l'impact des éclats d'obus. Le nombre d'obus produits par Artillery Fire dépasse de loin le nombre de personnes directement attaquées, et c'est aussi la valeur des gilets à l'épreuve des balles produits au niveau national, qui tentent d'éviter le préjudice pour les soldats autant que possible. Les gilets à l'épreuve des balles sont principalement utilisés pour disperser l'énergie cinétique causée par des balles au corps humain, ainsi que pour mieux protéger le taux de survie des soldats. Actuellement, il n'y a pas de gilet pare-balles qui peut résister à la prise de vue AK-47 standard à moins de 100 mètres. Cela ne signifie pas que les gilets balayés domestiques peuvent résister à toutes les balles. Leur fonction principale est d'empêcher efficacement les balles de nuire au corps humain à une certaine distance.

Les gilets à carreaux doux sont divisés en plusieurs niveaux, selon différents niveaux de puces, ils peuvent être divisés en des gilets balayés de niveau 2, de niveau 3, de niveau 4 et de niveau 5. En raison de leur grande praticité, ils sont largement utilisés par les militaires, l'armée et le gouvernement. Alors, quels sont les paramètres techniques des gilets balayés doux? Ci-dessous, l'éditeur fournira une introduction spécifique. Paramètres techniques du gilet pare-balles doux: 1. Structure: composée d'une veste et d'une couche pare-balles, le calque pare-balles est fait de matériau balle à l'épreuve des balles; 2. Zone de protection: ≥ 0,33 mètres carrés; 3. Niveau de protection: 2 à 5 niveaux sont facultatifs; 4. Apparence: le tissu extérieur n'a aucun dommage, filetages flottants ou aiguilles manquantes, et la couverture protectrice de la couche pare-balles dans la doublure intérieure n'a aucun défaut tel que les trous ou les dommages; La surface de la couche balleuse à l'épreuve douce est plate, sans protubérances locales, dépressions, rides et autres défauts. La couche extérieure est généralement imprimée avec un micro de police blanche, et le texte sur la veste est en matériau réfléchissant. L'arrière de la veste est imprimé avec le mot chinois blanc "Police" et le mot anglais "police". La police de Jingjiang Gu'an peut personnaliser le texte, la couleur, etc.;

Le polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé, également connu sous le nom d'UHMWPE ou UPE, fait référence au polyéthylène linéaire avec un poids moléculaire moyen supérieur à 1,5 million. Également connu sous le nom de fibre de polyéthylène à forte résistance et à module élevé. La fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, avec la fibre de carbone et l'aramide, est connue comme l'une des trois fibres hautes performances. Il s'agit actuellement de la fibre avec la résistance spécifique la plus élevée et les performances pare-balles parmi les matériaux de fibres industrialisées. En raison de son poids moléculaire extrêmement élevé, le polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé a des performances complètes sans précédent par rapport au polyéthylène ordinaire et à d'autres plastiques d'ingénierie, et est appelé "plastique étonnant" par de nombreux pays européens et américains. La fibre UHMWPE a d'excellentes propriétés telles que la résistance élevée et le module élevé, la résistance à l'impact, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion chimique, l'isolation électrique et la résistance à la lumière. Sa résistance spécifique équivaut à 15 fois celle du fil d'acier de haute qualité, 1,8 fois celle de la fibre de carbone et 1,6 fois celle de l'aramide. Il a un allongement ultra-bas à la rupture, un taux d'absorption d'énergie élevé, une douceur et une courbabilité et une faible densité par rapport à l'eau. Il est largement utilisé dans les industries de la défense nationale et civile, et est un matériel stratégique pour les pays et les armées solides. Il a été largement utilisé dans de nombreuses industries et est actuellement le matériau préféré pour fabriquer des gilets, des casques et des armures de protection. Zones d'application clés des fibres UHMWPE 01 Champ de défense nationale et de l'industrie militaire La fibre UHMWPE est aussi mince que le papier et aussi dur que l'acier. Les casques à l'épreuve des balles et anti-explosion en matériaux composites en résine renforcés avec cette fibre sont devenus des alternatives aux casques en acier et aux casques composites renforcés aramides. Des casques à l'épreuve des balles et des casques émeute à base de matériaux composites de résine renforcés en fibre UHMWPE ont progressivement remplacé les casques en acier et les casques composites aramides dans les pays étrangers. Avec l'amélioration de la défense nationale et du niveau d'équipement militaire, la force motrice de la demande de l'industrie des fibres UHMWPE augmentera également. 02 champ aérospatial Dans l'ingénierie aérospatiale, en raison de sa résistance légère, à haute résistance et à une bonne résistance à l'impact, ce matériau composite en fibre peut être appliqué aux structures de la pointe des ailes de divers avions, structures spatiales et avions de bouée. Cette fibre peut également être utilisée comme parachute de décélération pour l'atterrissage de la navette spatiale et une corde pour accrocher des objets lourds sur l'avion, en remplacement des cordes de câbles en acier traditionnelles et des cordes de fibres synthétiques, et sa vitesse de développement est exceptionnellement rapide. 03 champ marin Dans l'industrie marine, la fibre UHMWPE est rapidement devenue le principal matériau des cordes offshore, des cordes d'amarrage, des filets de pêche en haute hauteère et des cages d'aquaculture offshore en raison de ses excellentes performances. La demande du marché pour elle continue de croître vigoureusement, en particulier dans l'industrie de la fabrication de cordes et de câbles. La corde et le câble en UHMWPE ont une longueur de fracture beaucoup plus longue sous son propre poids que la corde en acier et l'aramide, et sont plus légers que l'eau, capables de flotter à la surface de l'eau et résistante à la corrosion de l'eau de mer et au rayonnement ultraviolet, garantissant une durée de vie plus longue. La demande future du marché maintiendra une forte croissance. 04 terrain d'équipement sportif Dans le domaine de l'équipement sportif, la fibre UHMWPE peut être utilisée pour fabriquer des casques de sécurité, des skis, des cartes à voile, des cannes à pêche, des raquettes, des vélos, des planeurs, des composants d'avions ultra légers, etc. Ses performances sont supérieures aux matériaux traditionnels. 05 domaine médical et de santé Dans le domaine des soins de santé, des matériaux composites renforcés par les fibres UHMWPE sont utilisés dans les matériaux de plateau dentaire, les implants médicaux et les sutures de chirurgie plastique. Ils ont une bonne biocompatibilité et une bonne durabilité, ainsi qu'une stabilité élevée, et ne provoqueront pas d'allergies. Ils sont entrés dans des applications cliniques. Il peut également être utilisé pour les gants médicaux et autres équipements médicaux. 06 Champ de construction Dans l'industrie de la construction, les matériaux composites renforcés par les fibres UHMWPE peuvent être utilisés comme murs, structures de partition, etc. En tant que matériau composite de ciment renforcé, il peut améliorer la ténacité du ciment et améliorer sa résistance à l'impact. Les fibres UHMWPE peuvent également être utilisées comme cordes de matériaux de construction, des filets de protection des bâtiments, des filets de fret, etc. 07 Autres applications sur le terrain Dans les applications industrielles, les fibres UHMWPE et leurs matériaux composites peuvent être utilisés comme conteneurs résistants à la pression, les convoyeurs, les matériaux filtrants, les plaques de tampon automobile, etc. En raison de l'excellente résistance à l'usure et de la résistance à l'impact des fibres UHMWPE et de leurs matériaux composites, divers composants mécaniques tels que des vitesses, des arbres à caméras, des obstacles Les copeaux, les joints, les joints, les couplages élastiques, les vis, etc. peuvent être produits dans l'industrie de la fabrication mécanique.

Les gilets pare-balles à l'épreuve de l'explosion ont des fonctions résistantes à l'explosion par rapport aux gilets pare-balles ordinaires. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que la prévention de l'explosion, la lutte contre le terrorisme et le maintien de la stabilité et la manipulation des émeutes à grande échelle. Le danger des explosions est causé par des éclats d'obus à grande vitesse et de fortes ondes de choc. Le port d'un gilet pare-balles anti-explosion peut-il empêcher les explosions et les balles? Ci-dessous, l'éditeur de Zhongtai fournira une brève explication. Les gilets pare-balles à l'épreuve de l'explosion peuvent se défendre contre les éclats d'obus générés lors des explosions, et leur principe est similaire à celui des gilets pare-balles. Mais les dommages causés par l'onde de choc sont plus importants. Il passe par le gilet pare-balles anti-explosion et atteint directement les organes internes. Même si les éclats d'obus ne provoquent pas de blessures pénétrantes pendant l'explosion, l'onde de choc peut encore briser les organes internes et les vaisseaux sanguins. Par conséquent, porter des gilets balayés à l'épreuve des explosions ne signifie pas que nous pouvons être assurés. Si une explosion se produit à bout portant, nous devons rapidement l'éviter. Les gilets pare-balles à l'épreuve de l'explosion sont faits de tissus enduits à haute résistance et de matériaux en fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé, qui sont respectueux de l'environnement, non toxiques et n'ont pas de mal naturellement au corps humain. Même s'ils sont utilisés depuis longtemps, ils ne causeront pas de mal au corps humain. Lorsque vous rencontrez des munitions puissantes, veillez à l'éviter pour assurer votre propre sécurité.

Gilets traditionnels à l'épreuve des balles Les gilets traditionnels à l'épreuve des balles sont principalement composés d'une couverture et d'un calque pare-balles. Le couvercle est principalement en tissu synthétique, qui est léger et sert principalement à couvrir et à protéger la couche pare-balles. La couche à l'épreuve des balles est faite de matériaux durs et doux tels que le métal, la fibre de verre, la céramique, le nylon, le kevlar (aramide), etc. En raison du gros poids de métal, de fibre de verre, de céramique, etc., il affecte sérieusement la commodité des gilets à l'épreuve des balles et affecte les activités personnelles. Les chercheurs ont donc effectué des recherches sur les matériaux des couches pare-balles et ont fait de grands progrès. Nouveau type de gilet pare-balles Le matériau principal utilisé dans le nouveau gilet pare-balles est la fibre de polyéthylène de poids moléculaire ultra-élevé (UHMWPE), qui est actuellement la fibre avec la résistance et le module spécifiques les plus élevés au monde, avec un poids moléculaire allant de 1 million à 5 millions.

Les gilets à l'épreuve des balles en dessous de la grade IIIA sont doux et ne nécessitent pas de plaques de céramique. Le matériau de calque pare-balles des gilets balayés doux peut être divisé en matériaux domestiques et importés. Le matériau produit au pays est la fibre de polyéthylène blanche à ultra-haute résistance; Le matériau importé est le jaune Kevlar; Le prix des gilets balayés est lié aux matériaux utilisés et également à la zone de protection. Plus la zone est grande, plus le prix est élevé. Il existe trois types communs de gilets balayés: le type de gilet (0,27 mètre carré), le type de gilet (0,32) et le type de protection complet (avec un entrejambe protecteur de 0,60).

Le polyéthylène à haute densité (HDPE), également connu sous le nom de polyéthylène à basse pression, est un matériau semi-transparent avec une cristallinité élevée et des surfaces non polaires. L'EP a une excellente résistance à la plupart des produits chimiques ménagères et industriels. Le HDPE est une résine thermoplastique hautement cristalline et non polaire. Le polyéthylène à haute densité est un produit granulaire de poudre blanc qui est non toxique et inodore, avec une densité allant de 0,940 à 0,976 g / cm3; La cristallinité est de 80% ~ 90%, le point d'adoucissement est de 125 ~ 135 ℃ et la température de fonctionnement peut atteindre 100 ℃; La température de fusion est de 120-160 ℃. Pour les matériaux avec des molécules plus grandes, il est recommandé d'avoir une plage de température de fusion de 200-250 ℃. Il a une bonne chaleur et une bonne résistance, une bonne stabilité chimique, une rigidité et une ténacité élevées et une bonne résistance mécanique. Les propriétés diélectriques et la résistance à la fissuration de la contrainte environnementale sont également bonnes. La dureté, la résistance à la traction et la résistance au fluage sont supérieures au polyéthylène à basse densité; La résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont toutes bonnes, mais légèrement inférieures par rapport à l'isolation à basse densité; Bonne stabilité chimique, insoluble dans tout solvant organique à température ambiante, résistant à l'acide, à l'alcali et à la corrosion par divers sels; Les films minces ont une faible perméabilité à la vapeur d'eau et à l'air et à une faible absorption d'eau; Une mauvaise résistance au vieillissement et une résistance à la fissuration environnementale plus faible par rapport au polyéthylène à basse densité, en particulier lorsqu'elle est soumise à une oxydation thermique, peut entraîner une diminution de ses performances. Par conséquent, la résine doit être améliorée en ajoutant des antioxydants et des absorbeurs UV pour répondre à ces lacunes. Le film en polyéthylène à haute densité a une température de déformation thermique plus faible sous contrainte, qui doit être notée lorsqu'elle est appliquée.