Berita

Untuk seragam taktis, daya tahan hanyalah fondasinya, dan Cordura dapat menjadi pilihan pertama industri karena sangat cocok dengan berbagai kebutuhan skenario taktis. 1. Ketahanan sobek yang tinggi untuk mengatasi lingkungan luar ruangan yang kompleks Tugas taktis sering kali melintasi hutan, reruntuhan, dan pegunungan, dan kainnya sering kali menemui kaitan dan tarikan. Filamen Cordura yang berkekuatan tinggi dan struktur tenun yang kompak membuat kekuatan sobek kain jauh melebihi kanvas katun dan kapas poliester biasa. Sekalipun sayatan kecil dibuat dengan benda tajam, tidak akan cepat menyebar dan meluas, sehingga menjamin keutuhan seragam selama misi. 2. Tahan air secara alami dan cepat kering, cocok untuk perubahan kondisi cuaca Bahan nilon sendiri memiliki daya serap air yang sangat rendah, ditambah dengan struktur permukaan kawat bertekstur udara, kain Kaudura memiliki sifat anti air yang ringan: tetesan air hujan ringan akan menggumpal dan tergelincir pada permukaan kain, serta tidak cepat meresap; Setelah banyak berkeringat atau basah, kecepatan pengeringannya jauh lebih cepat dibandingkan bahan katun kanvas, dan tidak ada masalah menempel di badan dan terasa dingin setelah basah. Itu bisa tetap kering untuk waktu yang lama. 3. Tahan cuaca dan tahan penuaan, tidak ada kerusakan setelah penggunaan di luar ruangan dalam jangka panjang Setelah terkena sinar matahari dan hujan dalam jangka waktu lama, kanvas katun akan mengalami kerapuhan serat, pemudaran, dan penurunan kekuatan, serta akan terlihat tua setelah satu atau dua perempat penggunaan. Bahan dasar nilon 66 Kaudura memiliki ketahanan UV dan ketahanan penuaan yang sangat baik. Tidak mudah pudar dan rapuh setelah penggunaan di luar ruangan dalam jangka waktu lama. Tingkat retensi kekuatan kain tinggi. Dalam penggunaan normal, masa pakai bisa mencapai beberapa kali lipat dari kanvas katun. 4. Ringan dan berkekuatan tinggi, mengurangi beban pemakaian Dengan tingkat ketahanan yang sama, bobot Cordura jauh lebih rendah dibandingkan kanvas katun tugas berat. Dengan kata lain, untuk mencapai masa pakai yang sama, Cordura dapat dibuat lebih ringan dan tipis, sehingga sangat mengurangi beban fisik akibat pemakaian jangka panjang dan membuat gerakan taktis menjadi lebih fleksibel, tanpa dibatasi oleh kain yang berat.

Daya tahan super Cordura tidak ditentukan oleh satu faktor saja, namun oleh efek gabungan dari tiga lapisan teknologi "tenun pemintalan substrat", mulai dari sumber serat hingga kain jadi, setiap lapisan memperkuat daya tahan. 1. Lapisan substrat: Nilon 66 berkekuatan tinggi, dengan kekuatan alami yang luar biasa Bahan dasar kanvas katun adalah serat kapas alami yang memiliki kekuatan struktur molekul terbatas. Setelah gesekan, serat rentan terhadap kerusakan, bulu halus, dan pelepasan. Dan Cordura menggunakan filamen nilon 66 berkekuatan tinggi dengan struktur rantai molekul yang stabil, yang memiliki kekuatan patah dan ketahanan tarik yang jauh lebih tinggi daripada serat kapas alami dan poliester biasa. Inilah yang mendasari kesenjangan kinerja: batas atas kekuatan serat itu sendiri menentukan ketahanan plafon kain. Ketahanan aus yang melekat pada filamen nilon 66 telah menempatkan Cordura pada titik awal yang lebih tinggi daripada kanvas katun. 2. Lapisan proses: Teknologi kawat deformasi udara (ATY), mengubah "keausan titik" menjadi "berbagi permukaan" Ini adalah penghalang teknis inti Cordura, dan juga kunci kinerjanya yang jauh melebihi nilon biasa. Kain nilon biasa menggunakan filamen halus dan lurus, dengan permukaan serat halus. Ketika terkena gesekan, serat tersebut "sulit dipukul pada satu titik", dan tegangan terkonsentrasi pada titik kontak, membuat serat mudah aus. Dan Cordura menggunakan proses Air Textured Yarn (ATY) eksklusif DuPont: dengan injeksi udara terkompresi bertekanan tinggi, filamen nilon yang awalnya paralel ditiup, ditekuk, dan dijalin, membentuk sejumlah besar loop dan busur halus pada permukaan serat, yang pada akhirnya menghasilkan benang cacat yang halus dan melingkar mikro. Struktur khusus ini menghadirkan dua keunggulan tahan aus: Gaya gesekan tersebar: Lingkaran yang tak terhitung jumlahnya di permukaan mengubah kontak gesekan dari "gaya titik tunggal" menjadi "gaya tersebar banyak titik", sangat mengurangi beban gesekan pada satu serat dan secara signifikan memperlambat laju keausan; Keausan bertahap: Selama gesekan, loop permukaan dipakai terlebih dahulu, dan kemudian filamen lapisan inti dikonsumsi secara bertahap, yang setara dengan menambahkan beberapa lapisan "lapisan penyangga tahan aus". Tingkat pembusukan penampilan dan kekuatan kain jauh lebih lambat dibandingkan dengan filamen halus. Proses inilah yang memungkinkan ketahanan aus Cordura dengan substrat yang sama mencapai lebih dari dua kali lipat nilon biasa. 3. Lapisan tenun: kepadatan tinggi dan struktur kompak, tahan sobek dan anti kait Dengan benang berperforma tinggi, diperlukan juga teknik menenun yang serasi. Cordura biasanya menggunakan tenunan polos atau tenunan kepar berdensitas tinggi, dengan benang yang tersusun rapat dan struktur stabil, sehingga menghasilkan dua peningkatan daya tahan tambahan: Kemampuan anti tersangkut yang kuat: Metode tenun yang ketat menyulitkan benda tajam seperti cabang dan jaring kawat tersangkut di benang, sehingga sangat mengurangi kerusakan tersangkut di lingkungan luar ruangan; Retakan tidak menyebar: Sekali terjadi kerusakan kecil, struktur tenunan yang rapat akan membatasi penyebaran retakan dan tidak akan robek seperti kanvas tipis. Kerusakan kecil tidak mempengaruhi penggunaan secara keseluruhan. Validasi data: perbedaan 10 kali lipat di laboratorium Dalam uji abrasi standar Martindale, kain Cordura 1000D dapat menahan lebih dari 300.000 siklus gesekan sebelum terjadi keausan yang nyata; Namun, kanvas katun konvensional tugas berat 12 ons hanya dapat menahan kerusakan serat dan abrasi setelah 15.000 hingga 25.000 siklus. Jika diubah, perbedaan umur pakai keduanya memang lebih dari 10 kali lipat, yang juga menjadi dasar ilmiah pernyataan 'ketahanan aus 10 kali lipat dari kanvas'.

Dalam logika pemilihan seragam taktis profesional, daya tahan selalu menempati urutan pertama. Seragam yang sering tergesek, ditarik, dan terkena lingkungan luar, jika bahannya tidak tahan lama, dapat menimbulkan masalah seperti siku putih, kaki celana sobek, dan kait sobek hanya dalam beberapa bulan. Hal ini tidak hanya mempengaruhi integritas penampilan, namun juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan selama tugas tugas karena kegagalan kain. Banyak orang mengira Cordura hanyalah nama lain dari kain nilon, padahal itu tidak benar. Ini adalah merek kain berkinerja tinggi yang dipatenkan dan didaftarkan oleh DuPont di Amerika Serikat, dengan substrat inti filamen nilon 66 berkekuatan tinggi. Namun, melalui proses pemintalan dan penenunan khusus, nilon ini mencapai ketahanan aus, ketahanan sobek, dan cuaca yang jauh lebih unggul dibandingkan nilon biasa. Sederhananya, semua Cordura termasuk nilon, tetapi tidak semua nilon bisa disebut Cordura. Kain Cordura asli memiliki standar bahan baku yang ketat, spesifikasi proses, dan sistem kontrol kualitas, dan setiap batch memiliki sertifikasi kinerja yang sesuai, yang merupakan perbedaan paling penting antara kain tersebut dan kain kotak-kotak nilon biasa. Dua spesifikasi utama yang biasa digunakan pada seragam taktis Cordura menggunakan "D" sebagai satuan ketebalan serat, dan semakin besar angkanya, semakin tebal seratnya dan semakin tinggi ketahanan ausnya. Ada dua spesifikasi utama untuk seragam taktis: Cordura 500D: Standar emas untuk seragam taktis, mencapai keseimbangan terbaik antara daya tahan, berat, dan kemampuan bernapas, cocok untuk sebagian besar skenario tugas intensitas tinggi seperti patroli harian, pelatihan taktis, penyelamatan darurat, dll; Cordura 1000D: Spesifikasi tugas berat, dengan ketahanan aus penuh, kain tebal dan kaku, sebagian besar digunakan untuk memperkuat area keausan tinggi atau seragam tugas khusus tugas berat, untuk mengatasi kondisi kerja ekstrem seperti gunung, hutan, dan tugas berat.

Sebagai merek seragam taktis profesional, Dragon Edge menganut konsep desain "kain penentu pemandangan", dan menciptakan lini produk berjenjang untuk kebutuhan penggunaan yang berbeda, membuat setiap seragam sesuai dengan persyaratan kekuatan pemandangan yang sesuai, sekaligus menyeimbangkan daya tahan, fungsionalitas, dan kenyamanan pemakaian. Seri tugas harian: campuran katun poliester kepadatan tinggi Menggunakan kain campuran katun poliester kepadatan tinggi 65/35, tahan kerut, kencang, ramah kulit, nyaman, mudah dicuci, cepat kering, dan tidak berubah bentuk; Cocok untuk tugas sehari-hari, keamanan dalam ruangan, skenario pelatihan dan pengajaran, dengan efektivitas biaya yang luar biasa, memenuhi kebutuhan pengadaan skala besar. Seri Taktis Profesional: Kain Nilon 66 Grid berkekuatan tinggi Menggunakan kain kotak-kotak nilon 66 berkekuatan tinggi dengan kekuatan sobek tinggi, cepat kering dan tahan kerut, dikombinasikan dengan perawatan kain tahan air, cocok untuk tugas di luar ruangan, pelatihan taktis, penyelamatan darurat, dan skenario intensitas sedang hingga tinggi lainnya; Desain ringan mengurangi beban pemakaian dan memungkinkan pergerakan jangka panjang bebas stres. Seri layanan khusus tugas berat: kain Cordura asli Kain Cordura 500D asli DuPont digunakan, yang sangat tahan aus, tahan sobek, tahan cuaca dan tahan percikan, dan cocok untuk taktik beban berat, tugas gunung, keamanan dinas rahasia, dan adegan keausan tinggi lainnya; Jahitan yang diperkuat dan desain struktural untuk lebih meningkatkan masa pakai dan mengatasi kondisi kerja yang ekstrem. Detail dan pengerjaan yang ditingkatkan, cocok untuk keseluruhan pemandangan Seluruh rangkaian seragam diperkuat untuk area dengan tingkat keausan tinggi seperti siku, lutut, dan bokong, dipadukan dengan tata letak taktis multi-saku dan jahitan ergonomis, menyeimbangkan daya tahan dan mobilitas; Berbagai pilihan kamuflase dan warna solid tersedia untuk memenuhi persyaratan pakaian unit yang berbeda.

1. Campuran katun poliester: Gaya tugas klasik, nyaman dan mudah dirawat Campuran katun poliester merupakan kain yang paling lama digunakan dan paling banyak digunakan di bidang seragam taktis. Biasanya dicampur dengan serat poliester dan kapas secara proporsional, dengan rasio umum 65% poliester+35% katun (kain TC), 50% poliester+50% katun (CVC), dan beberapa gaya kelas atas mungkin menambahkan spandeks untuk meningkatkan elastisitas. kekuatan inti Nyaman dipakai: Serat kapas memberikan rasa ramah pada kulit, pas tanpa gatal, dan tidak memiliki sensasi benda asing yang jelas selama tugas jangka panjang; Tahan kerut dan mudah dirawat: Komponen poliester memberikan sifat tahan kerut pada kain, sehingga kecil kemungkinannya berubah bentuk setelah dicuci dan menghilangkan kebutuhan untuk sering menyetrika, sehingga cocok untuk pemakaian frekuensi tinggi sehari-hari; Ramah biaya: Bahan mentah dan proses tenun yang matang, harga jauh lebih rendah dibandingkan kain nilon, dan tekanan rendah untuk pengadaan massal; Kinerja anti-statis yang baik: Dibandingkan dengan nilon murni, campuran katun poliester cenderung menghasilkan listrik statis dan cocok untuk skenario di dalam ruangan, ruang komputer, dan lainnya. Kekurangan utama Ketahanan aus sedang: Serat kapas memiliki ketahanan aus yang jauh lebih rendah dibandingkan nilon, dan area gesekan tinggi (siku, bokong, kaki celana) rentan terhadap abrasi dan pilling, sehingga masa pakainya lebih pendek di lingkungan luar ruangan dengan intensitas tinggi; Cepat kering yang buruk: Serat kapas memiliki daya serap air yang tinggi, kecepatan pengeringan yang lambat setelah berkeringat atau hujan, lengket dan lengket di badan setelah basah, dan kenyamanan tubuh menurun secara tiba-tiba; Kekuatan terbatas: Kekuatan sobek dan kemampuan anti kait lebih lemah dibandingkan kain nilon, dan mudah tersangkut di dahan pohon di pemandangan hutan dan pegunungan. Skenario Umum yang Berlaku Skenario intensitas rendah hingga sedang seperti tugas sehari-hari, keamanan dalam ruangan, pelatihan dan pengajaran, tugas pulang pergi, serta unit dengan anggaran terbatas yang memerlukan pengadaan skala besar. Ini adalah pilihan seimbang yang menyeimbangkan kenyamanan dan daya tahan dasar. 2. Nilon 66: model taktis serbaguna, ringan dan berkekuatan tinggi Nilon 66 (nilon 66) saat ini menjadi bahan utama untuk seragam taktis profesional, sebagian besar ditenun menggunakan teknologi kain kotak-kotak, dan beberapa model akan diberi perlakuan anti percikan. Ini adalah jenis kain yang paling menyeimbangkan kinerja dan berat. kekuatan inti Kekuatan tinggi dan ketahanan aus: Ketahanan aus serat nilon itu sendiri adalah 3-4 kali lipat dari kapas, dan struktur kain kisi semakin meningkatkan ketahanan sobeknya. Dalam pelatihan tugas normal, masa pakainya lebih dari dua kali lipat dari kapas poliester; Ringan dan cepat kering: Kain ini memiliki bobot yang ringan dan daya serap air yang sangat rendah. Setelah banyak berkeringat, produk ini cepat kering tanpa basah atau lengket, sehingga cocok untuk aktivitas luar ruangan jangka panjang; Anti kerut dan anti penyusutan: Tidak mudah menyusut atau berubah bentuk setelah dicuci, dan tidak ada kerutan yang terlihat jelas saat dilipat dan disimpan, sehingga cocok untuk pekerjaan portabel; Ketahanan cuaca yang baik: Ketahanan UV, kemampuan anti penuaan lebih baik dari kapas poliester, sinar matahari luar ruangan jangka panjang tidak mudah pudar, tidak mudah rapuh. Kekurangan utama Kenyamanan sedang: Kain nilon murni memiliki daya tarik kulit yang lebih lemah dibandingkan kapas, dan orang dengan kulit sensitif mungkin mengalami sedikit gatal saat memakainya di dekat tubuh; Mudah menghasilkan listrik statis: Listrik statis mudah terakumulasi di lingkungan kering, menyerap debu, dan dapat menyebabkan ketidaknyamanan dalam beberapa skenario; Harga lebih tinggi dari kapas poliester: Biaya bahan baku dan tenun lebih tinggi, dan harga jual seragam secara keseluruhan lebih tinggi daripada harga jual katun poliester. Skenario Umum yang Berlaku Tugas di luar ruangan, pelatihan taktis, operasi lapangan, penyelamatan darurat, dan skenario intensitas tinggi lainnya adalah pilihan utama untuk unit taktis profesional, menyeimbangkan daya tahan dan fleksibilitas operasional. 3. Cordura: model andalan tugas berat, sangat tahan lama Cordura adalah kain nilon modifikasi yang dipatenkan yang diluncurkan oleh DuPont, yang terkenal dengan kekuatannya yang tinggi dan ketahanan aus yang super. Spesifikasi umum meliputi 500D, 1000D, dll. Semakin tinggi angka D, semakin tebal seratnya dan semakin kuat ketahanan ausnya. Ini sering digunakan untuk peralatan taktis tugas berat dan seragam dengan keausan tinggi. kekuatan inti Super tahan aus dan tahan sobek: Melalui proses kawat deformasi udara khusus, ketahanan aus Cordura adalah 1,5 hingga 2 kali lipat dari nilon 66 biasa, dengan kemampuan anti kait dan anti tusuk yang luar biasa. Keunggulan masa pakainya sangat jelas terlihat dalam skenario gesekan tinggi jangka panjang; Anti percikan dan tahan cuaca: Kain ini dilengkapi dengan sifat anti air, yang dapat dengan cepat terlepas saat hujan ringan. Ketika dikombinasikan dengan perawatan anti percikan, ia memiliki kemampuan beradaptasi di luar ruangan yang lebih kuat; Kinerja anti ultraviolet dan anti-penuaan yang sangat baik, yang tidak mudah pudar dan rapuh setelah penggunaan di luar ruangan dalam jangka panjang; Stabilitas struktural: Kain memiliki kekakuan yang baik dan tidak mudah berubah bentuk bila dipakai dalam waktu lama. Bagian siku, lutut, dan bagian lainnya tidak mudah dipoles, serta tampilan tetap terjaga. Kekurangan utama Bobot berat: Di bawah area yang sama, bobot Cordura 500D jauh lebih tinggi dibandingkan nilon 66 biasa, dan bebannya lebih berat bila dipakai dalam waktu lama; Pernapasan umum: Kain ini memiliki kepadatan tinggi dan serat kasar, serta kemampuan bernapas dan menyerap keringat lebih lemah dibandingkan nilon biasa. Perasaan sesak lebih terlihat jelas di lingkungan bersuhu tinggi; Harga tinggi: Harga kain yang dipatenkan tinggi, dan harga jual seragam secara keseluruhan jauh lebih tinggi dibandingkan model nilon biasa, yang termasuk dalam posisi kelas atas. Skenario Umum yang Berlaku Taktik tugas berat, eksplorasi luar ruangan, tugas gunung, operasi khusus keamanan, dan skenario keausan tinggi lainnya, skenario intensitas tinggi, serta pengguna yang menginginkan masa pakai sangat lama dan persyaratan daya tahan ekstrem.

Seragam taktis berbeda dari pakaian kerja biasa dan memerlukan beberapa pengujian seperti gesekan dan tarikan, cuaca luar ruangan, pemakaian jangka panjang, dan gerakan taktis untuk mengevaluasi kualitas suatu kain. Kriteria inti didasarkan pada tujuh dimensi: Ketahanan aus: Kemampuan untuk menahan keausan akibat gesekan jangka panjang secara langsung menentukan masa pakai seragam; Kekuatan sobek: Kemampuan untuk menahan sobek saat ditarik oleh kekuatan eksternal, cocok untuk skenario seperti mengaitkan cabang pohon dan menyeret peralatan; Pernapasan: Kemampuan bernapas dan berkeringat setelah berkeringat saat berolahraga, yang mempengaruhi kenyamanan pemakaian jangka panjang; Cepat kering: Kecepatan mengering setelah basah, cocok untuk skenario hujan dan berkeringat di luar ruangan; Berat: Berat kain itu sendiri mempengaruhi beban pemakaian dan fleksibilitas gerakan; Tahan cuaca: anti ultraviolet, anti penuaan, kemampuan anti percikan, cocok untuk tugas jangka panjang di luar ruangan; Kesulitan perawatan: mudah kusut, pudar, dan mudah dicuci. Tidak ada bahan yang dapat mencapai skor sempurna di semua dimensi, dan semua seleksi pada dasarnya adalah trade-off kinerja yang berorientasi pada skenario.

Bergabunglah dengan kami di IWA 2025 untuk menemukan rangkaian penuh Spark Tac dari perlengkapan taktis generasi berikutnya dan inovasi luar ruangan, direkayasa untuk memberdayakan para profesional di seluruh militer, menembak olahraga, eksplorasi luar ruangan, dan sektor operasi keamanan. Kategori produk unggulan: Pakaian Pakaian Taktis & Eksplorasi Luar Ruang Profesional Perlengkapan taktis serbaguna Paket taktis yang dapat diandalkan Peralatan luar ruangan berkinerja tinggi Setiap produk dibangun untuk melebihi persyaratan misi yang paling menuntut. Mereka adalah daya tahan, keandalan, dan perlindungan di lingkungan yang ekstrem. Apakah Anda beroperasi di lapangan, di kisaran, atau di alam liar, Spark TAC berkomitmen untuk meningkatkan kesiapan individu dan kinerja tim. Rencanakan Kunjungan Anda: Terhubung dengan para ahli kami: Diskusikan permintaan Anda dan temukan solusinya untuk Anda Pengalaman Tur Pabrik Eksklusif: Pergi di belakang layar dengan tim berkualitas kami dan bagaimana kami merekayasa keandalan ke dalam setiap produk - dari bahan baku hingga inspeksi akhir.

Apakah ada perbedaan antara rompi anti peluru dan rompi bukti tusuk? Karena rompi anti peluru dapat melindungi dari peluru, bukankah lebih mudah untuk mencegah tusukan? Perbedaan penting di antara mereka adalah fungsionalitasnya, satu anti peluru dan yang lainnya adalah bukti pisau. Yang pertama terutama digunakan untuk melindungi peluru, sedangkan yang terakhir terutama digunakan untuk melindungi pisau dan alat yang tajam. Karena berbagai objek yang dilindungi, bahan yang digunakan juga berbeda! Bahan: Rompi anti peluru terdiri dari penutup dan lapisan anti peluru. Penutup pakaian biasanya terbuat dari kain serat kimia. Lapisan anti peluru terbuat dari bahan seperti logam (baja khusus, paduan aluminium, paduan titanium), keramik (corundum, boron karbida, silikon karbida), plastik yang diperkuat serat gelas, nilon, ariam, dan piringan cutrine, dan piringan cutrank. Fungsi: Struktur tenun khusus dari setelan anti tusuk, dikombinasikan dengan kinerja yang sangat baik dari serat kekuatan ultra-tinggi, membuatnya memiliki fungsi seperti anti pemotongan, anti pemotongan, dan anti tusuk. Rompi anti peluru adalah jenis pakaian yang dapat menyerap dan menghilangkan energi kinetik peluru dan fragmen, mencegah pecahan peluru menembus rompi anti peluru, dan secara efektif melindungi bagian -bagian yang dilindungi dari tubuh manusia. Harga: Karena berbagai bahan yang digunakan dalam produksi, ada perbedaan yang signifikan dalam harga rompi anti peluru dan pakaian tahan tusuk. Dalam kehidupan nyata, Anda dapat memilih apakah akan menggunakan rompi anti peluru atau rompi bukti tusuk sesuai dengan situasi Anda yang sebenarnya. Dragon Edge adalah produsen profesional rompi anti peluru. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk konsultasi!

Jas kerusuhan, juga dikenal sebagai jas armor anti huru hara, adalah jenis pakaian yang banyak digunakan dalam kontrol kerusuhan, penekanan kerusuhan skala besar, dan bidang lainnya. Itu terbuat dari kain berlapis berkekuatan tinggi dan plastik khusus, yang memiliki ketahanan dampak yang kuat. PENDAHULUAN UTAMA: (1) Lapisan luar armor anti huru hara terbuat dari kain berlapis berkekuatan tinggi dan plastik khusus, yang ramah lingkungan, tidak beracun, dan tidak memiliki bahaya alami pada tubuh manusia. (2) Resistensi suhu tinggi dan rendah (+55 ℃/-20 ℃, 4H), resistensi tusukan (20 joule), resistensi dampak (120 joule), dampak kinerja penyerapan energi (100 joule), retardansi nyala dan aspek lain dari komponen lapisan pelindung dari Riot Armor memenuhi standar GA420-2008. (3) Gugatan baju besi kerusuhan dirancang agar nyaman dan praktis untuk digunakan petugas polisi di kamar mandi, karena menambahkan mangkuk tas pelindung khusus yang dapat disesuaikan di atas pangkalan anti tusuk di perut bagian bawah. Pada saat yang sama, gesper dipasang di dada depan dan vertebra. (4) Bahan setelan baju besi anti huru hara lebih unggul dan ringan, dengan berat total 6,5 kilogram, yang lebih ringan dari produk konvensional. (5) Sistem suspensi ventilasi dipasang di dada, punggung, paha, anak sapi, lengan, dan area lainnya. (6) Gugatan baju besi kerusuhan memiliki desain yang unik, dengan inti kandung empedu yang dapat dilepas di bagian depan dan belakang, yang dapat dipasang kapan saja selama misi khusus. (7) Gugatan pelindung kerusuhan telah menambahkan tas kerja kulit sapi multifungsi yang dapat disesuaikan, tas masker gas, dan kait multifungsi untuk meningkatkan kepraktisan pertempuran. (8) Desain pengemasan luar memiliki fungsi ganda punggung dan angkat, kantong multifungsi, dan kepraktisan yang kuat

Baru pada tahun 1960 -an insinyur mengembangkan baju besi anti peluru yang andal yang bisa dikenakan dengan nyaman. Tidak seperti baju besi tradisional, rompi anti peluru ini tidak terbuat dari logam. Itu terbuat dari serat tenunan canggih yang dapat dijahit menjadi rompi dan pakaian lunak lainnya, memberikan lebih banyak perlindungan bagi tentara yang bertarung di medan perang dan dengan demikian melindungi tubuh mereka dalam skala besar. Di bawah ini, editor akan memperkenalkan prinsip kerja spesifik rompi anti peluru. Faktanya, rompi anti peluru yang keras memberikan perlindungan lebih dari rompi anti peluru lunak, tetapi mereka jauh lebih merepotkan. Petugas polisi dan personel militer dapat memakai perangkat pelindung ini ketika berisiko tinggi menyerang, tetapi dalam penggunaan sehari -hari, mereka biasanya mengenakan rompi anti peluru lunak dan perangkat pelindung yang fleksibel, seperti kemeja atau jaket biasa. Rompi anti peluru lunak mungkin merupakan produk berteknologi tinggi yang agak misterius untuk orang biasa seperti kita: Bagaimana pakaian lunak menghentikan peluru? Faktanya, prinsip kerja sangat sederhana. Pada dasarnya, sepotong bahan anti peluru hanyalah jaring yang sangat kokoh Prinsip kerja mirip dengan jaring sepak bola Prinsip kerjanya mirip dengan jaring sepak bola yang akrab, di mana tujuannya terdiri dari struktur mesh yang dibentuk oleh banyak tali panjang yang saling mengunci dan dipasang pada kerangka gawang. Saat Anda menendang sepak bola ke gawang, bola akan memiliki sejumlah energi dalam bentuk inersia ke depan. Pada saat ini, sepak bola akan terus bergerak maju. Ketika bola menyentuh jaring, energi titik dampak tersebar ke area yang lebih besar. Prinsip rompi anti peluru mirip dengan jaring sepak bola, di mana serat panjang pada rompi menjalin untuk membentuk jaring yang padat. Tentu saja, peluru bergerak jauh lebih cepat daripada sepak bola, sehingga jaring perlu terbuat dari bahan yang lebih kuat. Dari sumber online, editor mengetahui bahwa bahan paling terkenal yang digunakan untuk rompi anti peluru sebagian besar adalah serat Kevlar DuPont. Bahan rompi anti peluru, Kevlar, sangat ringan dan ringan, seperti serat pakaian tradisional, tetapi lima kali lebih kuat dari baja dengan bobot yang sama. Ketika dijalin menjadi mesh padat, bahan dapat menyerap sejumlah besar energi, dengan demikian meminimalkan kekuatan dampak peluru pada manusia. Selain mencegah peluru mencapai tubuh manusia, rompi anti peluru juga harus mencegah cedera tumpul yang disebabkan oleh peluru. Ini membutuhkan bahan anti peluru untuk menjadi lebih kuat dan lebih lembut. Kevlar Fiber saat ini merupakan serat yang paling umum digunakan untuk memproduksi rompi anti peluru, tetapi bahan lain juga sedang dikembangkan. Perlu dicatat bahwa serat anti peluru lain yang mungkin adalah sutra laba -laba, tetapi belum selesai. Rompi anti peluru harus menyebarkan luka tumpul di seluruh rompi, di mana bahan anti peluru harus memiliki tenunan yang sangat ketat. Untuk membuatnya lebih kokoh, bahan dilapisi dengan bahan resin dan diapit di antara dua lapisan film plastik. Tentu saja, orang yang mengenakan rompi anti peluru masih akan merasakan energi dari dampak peluru, tetapi akan menutupi seluruh batang tubuh daripada area tertentu. Jika bukan karena pukulan jarak dekat, korban tidak akan terlalu banyak menderita.

Untuk apa rompi anti peluru digunakan? Apa level klasifikasi? Rompi bukti peluru dibagi menjadi tipe yang lembut dan keras/gabungan. Di antara mereka, rompi anti peluru lunak mencapai efek anti peluru melalui bahan serat berkinerja tinggi seperti serat aramid (Kevlar terkenal). Ketika sebuah peluru mengenai bahan serat, bahan serat akan meregangkan dan menggeser, menyerap energi peluru dengan menyebarkan energi dampak ke daerah di luar titik dampak. Rompi anti peluru lunak hanya dapat bertahan melawan peluru dari pistol, senapan, fragmen ledakan seperti granat, dan serangan senapan otomatis jarak jauh. Rompi anti peluru keras/komposit mencapai efek anti peluru dengan menggabungkan bahan serat berkinerja tinggi dari rompi anti peluru lunak dengan logam keras atau keramik. Itulah mengapa jenis rompi anti peluru ini disebut rompi anti peluru keras/gabungan (campuran lembut dan keras). Metode anti peluru dari rompi anti peluru komposit ini adalah sebagai berikut: Ketika sebuah peluru mengenai rompi anti peluru, pertama kali bersentuhan dengan pelat baja anti peluru atau pelat keramik yang diperkuat dari garis pertahanan pertama di rompi. Pada saat kontak, baik peluru dan bahan anti peluru mungkin retak, yang menghabiskan sebagian besar energi peluru. Bahan anti peluru lunak berfungsi sebagai garis pertahanan kedua, menyerap dan menghilangkan energi peluru yang tersisa, dan bertindak sebagai penyangga untuk melindungi keselamatan tentara. Rompi anti -peluru keras/komposit dapat menahan tidak hanya peluru pistol tetapi juga peluru infanteri. Rompi bukti peluru diklasifikasikan ke dalam enam level berdasarkan tingkat perlindungan mereka: NIJ I: Ini dapat menahan peluru dengan kecepatan awal sekitar 329 meter per detik dan berat peluru 2,6 gram, atau peluru dengan kecepatan awal 320 meter per detik dan berat peluru 6,2 gram. NIJ IIA: Dapat menahan peluru dengan kecepatan awal sekitar 373 meter per detik dan berat peluru 8 gram, atau peluru dengan kecepatan awal 352 meter per detik dan berat peluru 11,7 gram. Selain itu, ada peluru dengan kecepatan awal sekitar 275 meter per detik dan berat hulu ledak 14,9 gram. NIJ II: Ini dapat menahan peluru dengan kecepatan awal sekitar 398 meter per detik dan berat peluru gram, atau peluru dengan kecepatan awal 436 meter per detik dan berat peluru 10,2 gram. NIJ IIIA: Ini dapat menahan peluru dengan kecepatan awal sekitar 448 meter per detik dan berat peluru 8 gram, atau peluru dengan kecepatan awal 436 meter per detik dan berat peluru 15,6 gram. NIJ III: Dapat menahan peluru dengan kecepatan awal sekitar 847 meter per detik dan bobot hulu ledak 9,6 gram. Level ini untuk rompi anti peluru keras/komposit. NIJ IV: Dapat menahan peluru dengan kecepatan awal sekitar 887 meter per detik dan berat hulu ledak 10,8 gram. Level ini untuk rompi anti peluru keras/komposit.

Mengapa gaya rompi anti peluru? Bahkan, pada zaman kuno, tentara yang pergi berperang mengenakan baju besi, yang secara efektif dapat mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh perang. Sejak penemuan senjata api, baju besi telah menjadi hampir tidak berguna dan rentan terhadap kekuatan senapan. Dengan pengembangan teknologi dan kelahiran rompi dan helm anti peluru, tentara akhirnya dapat mencegah kerusakan yang disebabkan oleh senjata api. Rompi bukti peluru, juga dikenal sebagai rompi anti peluru, hanya dapat memberikan perlindungan yang sangat terbatas di area depan. Karena rompi anti peluru efektif, mengapa tidak melindungi lengan dan kaki? Jika ini tercapai, dapatkah itu secara efektif melindungi tentara? Namun, kenyataan itu kejam. Jika rompi anti peluru melindungi anggota tubuh tentara, kemungkinan akan meningkatkan tingkat korban tentara. Rompi anti peluru modern masih dalam tahap awal, dan apakah mereka plug-in atau kevlar, mereka tidak dapat menjamin keamanan absolut. Sebagian besar waktu, mereka hanya bisa menahan peluru liar atau kerusakan puing. Jika seorang prajurit yang mengenakan rompi anti peluru ditembak di wajah oleh musuh, tidak peduli seberapa erat dia melindungi dirinya sendiri, dia tidak dapat menjamin keselamatannya. Tentu saja, manusia memiliki kondisi untuk menghasilkan rompi anti peluru yang dapat menahan kerusakan peluru. Jika pelat baja tebal beberapa sentimeter digunakan sebagai perlindungan, peluru tidak dapat menembus rompi anti peluru, tetapi tentara yang mengenakan rompi anti peluru ini pasti tidak akan bisa bergerak. Bahkan jika ada beberapa rompi anti peluru di tubuh sekarang, jika itu mempengaruhi pergerakan tentara, menggunakan rompi anti peluru untuk melindungi anggota tubuh mereka dapat mencegah tangan dan kaki mereka bergerak secara normal. Rompi anti peluru di papan memaksakan beban besar pada tentara, sementara rompi anti peluru Kebler memaksakan kendala tertentu pada gerakan mereka. Awalnya, rompi anti peluru digunakan untuk mencegah peluru dan pecahan peluru. Korban paling banyak di medan perang adalah kerang. Rompi dan helm anti peluru sebenarnya digunakan untuk tujuan ini. Tentu saja, ada alasan penting lainnya. Kepala dan tubuh adalah bagian terpenting dari tubuh. Jika kedua bagian ini diserang, sangat mungkin berakibat fatal. Tapi anggota badannya berbeda, dan bahkan jika dipukul, kemungkinan kelangsungan hidup masih tinggi. Alih -alih mengenakan rompi anti peluru untuk melindungi anggota tubuh seseorang, lebih baik meningkatkan fleksibilitas dan peluang bertahan hidup melalui tindakan taktis yang fleksibel. Taktik defensif para prajurit semuanya dilakukan oleh tangan dan kaki mereka. Jika tangan dan kaki mereka tertutup, tidak mungkin melakukan taktik defensif. Bahkan baju besi yang lembut akan memperlambat postur tentara. Kenakan lebih banyak peralatan pelindung, karena terlalu panas juga dapat menyebabkan aktivitas fisik yang signifikan, terutama di kaki, yang dapat memiliki dampak yang lebih besar dan membutuhkan lebih banyak kekuatan dan keringat. Dengan pengembangan sains dan teknologi masa depan yang berkelanjutan, rompi anti peluru pasti akan menjadi semakin maju. Mungkin tentara akan bertarung seperti tentara masa depan, dan kemudian senapan energi kinetik akan kehilangan fungsinya. Tentu saja, kecuali itu adalah persahabatan global yang asli, tidak ada keraguan bahwa senjata api yang mampu membebaskan diri dari pertahanan akan muncul, dan pertempuran tombak dan perisai tidak akan mudah berhenti.

Sedangkan untuk rompi anti peluru polisi, fungsi utama mereka hanya dapat mencegah peluru kecepatan rendah dan kecepatan sedang - peluru pistol - agar tidak membahayakan tubuh polisi pada jarak tertentu. Tetapi mengenakan rompi anti peluru tidak seperti memasuki brankas, di mana tidak peduli bagaimana pistol ditembakkan, itu bisa tidak terluka, karena rompi anti peluru memiliki tingkat kinerja anti peluru tertentu dalam kondisi terbatas tertentu. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan kinerja pelindung rompi anti peluru polisi. Rompi Bukti Bullet diklasifikasikan ke dalam lembut, keras, dan kombinasi bahan lunak dan keras. Secara umum, kinerja anti peluru secara bertahap meningkat, tetapi berat badan mereka juga secara bertahap meningkat. Petugas polisi di berbagai negara sering lebih suka mengenakan rompi anti peluru lunak yang ringan daripada rompi anti peluru gabungan yang besar, meskipun kinerja pelindungnya yang baik, untuk kenyamanan dan fleksibilitas operasi mereka. Namun, karena alasan teknis, rompi anti peluru lunak yang dilengkapi di berbagai negara tidak dapat mencapai 100% kinerja anti peluru. Saat ini, rompi anti peluru sebagian besar diuji sesuai dengan standar US NIJ0101.04 untuk V50, yang berarti bahwa ketika probabilitas penetrasi rompi anti peluru adalah 50%, jarak pemotretan standar ini umumnya 5-15 meter. Menurut informasi yang relevan, menurut standar ini, rompi anti peluru polisi dengan lapisan pelat baja di Cina umumnya dapat melindungi berbagai peluru pistol kaliber pada jarak 5 meter dan kecepatan 300-450 meter per detik, sementara rompi anti peluru lunak tidak dapat memberikan perlindungan yang efektif terhadap peluru inti baja. Tetapi ini tidak berarti bahwa standar untuk rompi anti peluru di negara kita rendah, karena bahkan rompi anti peluru seri FNP Belgia, yang terkenal dengan kinerja anti peluru mereka, hanya dapat melindungi berbagai peluru pistol kaliber hingga 3 meter jauhnya. Rompi anti peluru di Amerika Serikat, yang dikenal dengan teknologi dan standarnya yang tinggi, tidak dapat menjamin kinerja kedap 100%. Menurut laporan media, rompi anti peluru tertentu yang mengklaim dapat menahan tembakan pistol dari 7,5 sentimeter jauhnya dan dilengkapi dengan lebih dari 200.000 petugas polisi di Amerika Serikat dipukul oleh peluru dua kali dalam 10 hari pada tahun 2003, yang mengakibatkan satu kematian dan satu cedera pada dua petugas polisi. Tentu saja, kesimpulan investigasi adalah semua alasan obyektif: ketika rompi anti peluru tertusuk, itu tidak dipakai dan digunakan dalam data efektif standar perlindungan rompi anti peluru. Artikel ini terutama memperkenalkan kinerja pelindung rompi anti peluru polisi. Berdasarkan analisis di atas, dapat dilihat bahwa dalam insiden anti narkoba, rompi anti peluru ditusuk oleh pistol Glock karena berbagai faktor potensial. Kedekatan ketika hit adalah faktor utama, seperti rompi anti peluru di Amerika Serikat yang dapat memblokir tembakan pistol dari 7,5 sentimeter jauhnya, tidak ada yang dapat mencegah peluru karena jarak penembakan kriminal hanya 2,5 sentimeter. Selain itu, penggunaan peluru inti baja oleh penyelundup narkoba sangat meningkatkan kemungkinan rompi anti peluru tertusuk.

Dapatkah rompi anti peluru yang diproduksi di dalam negeri dibeli secara online benar -benar tahan peluru? Apakah itu diimpor atau rompi anti peluru yang diproduksi di dalam negeri, mereka terutama merupakan jenis peralatan yang disiapkan untuk meminimalkan kerugian senjata api pada tubuh manusia. Pentingnya rompi anti peluru mungkin sama dengan mengapa bank dan militer membutuhkannya. Di bawah ini adalah pengantar rompi anti peluru yang diproduksi di dalam negeri yang dibeli secara online. Bisakah mereka benar -benar anti peluru? Tujuan mendasar dari rompi anti peluru yang diproduksi di dalam negeri tidak hanya untuk secara efektif mengurangi kerusakan pada tubuh manusia, tetapi juga untuk menahan dampak pecahan peluru. Jumlah pecahan peluru yang diproduksi oleh Artilery Fire jauh melebihi jumlah orang yang secara langsung diserang, dan ini juga nilai rompi anti peluru yang diproduksi di dalam negeri, yang mencoba menghindari kerusakan pada tentara sebanyak mungkin. Rompi bukti peluru terutama digunakan untuk membubarkan energi kinetik yang disebabkan oleh peluru pada tubuh manusia, dan juga untuk lebih melindungi tingkat kelangsungan hidup tentara. Saat ini, tidak ada rompi anti peluru yang dapat menahan penembakan AK-47 standar dalam jarak 100 meter. Ini tidak berarti bahwa rompi anti peluru domestik dapat menahan semua peluru. Fungsi utama mereka adalah secara efektif mencegah peluru menyebabkan kerusakan pada tubuh manusia dalam jarak tertentu.

Rompi anti peluru lunak dibagi menjadi banyak tingkatan, menurut level anti peluru yang berbeda, mereka dapat dibagi menjadi rompi anti peluru Level 2, Level 3, Level 4, dan Level 5. Karena kepraktisan mereka yang tinggi, mereka banyak digunakan oleh militer, tentara, dan pemerintah. Jadi, apa parameter teknis rompi anti peluru lunak? Di bawah ini, editor akan memberikan pengantar khusus. Parameter teknis rompi anti peluru lunak: 1. Struktur: terdiri dari jaket dan lapisan anti peluru, lapisan anti peluru terbuat dari bahan anti peluru lunak; 2. Area Perlindungan: ≥ 0,33 meter persegi; 3. Level Perlindungan: 2-5 level adalah opsional; 4. Penampilan: Kain luar tidak memiliki kerusakan, benang mengambang, atau jarum yang hilang, dan penutup pelindung lapisan anti peluru di liner dalam tidak memiliki cacat seperti lubang atau kerusakan; Permukaan lapisan anti peluru lunak datar, tanpa tonjolan lokal, depresi, kerutan, dan cacat lainnya. Lapisan luar biasanya dicetak dengan mikro polisi putih, dan teks pada jaket terbuat dari bahan reflektif. Bagian belakang jaket dicetak dengan kata Cina putih "polisi" dan kata Inggris "polisi". Polisi Jingjiang Gu'an dapat menyesuaikan teks, warna, dll;

Polyethylene berat molekul ultra tinggi, juga dikenal sebagai UHMWPE atau UPE, mengacu pada polietilen linier dengan berat molekul rata -rata melebihi 1,5 juta. Juga dikenal sebagai serat polietilen modulus tinggi dan tinggi. Serat polietilen dengan berat molekul ultra tinggi, bersama dengan serat karbon dan aramid, dikenal sebagai salah satu dari tiga serat berkinerja tinggi. Saat ini serat dengan kekuatan spesifik tertinggi dan kinerja anti peluru di antara bahan serat industri. Karena berat molekulnya yang sangat tinggi, polietilen berat molekul sangat tinggi memiliki kinerja komprehensif yang tak tertandingi dibandingkan dengan polietilen biasa dan plastik teknik lainnya, dan disebut "plastik luar biasa" oleh banyak negara Eropa dan Amerika. Serat UHMWPE memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan tinggi dan modulus tinggi, resistensi dampak, ketahanan aus, resistensi korosi kimia, isolasi listrik, dan resistensi cahaya. Kekuatan spesifiknya setara dengan 15 kali lipat dari kawat baja berkualitas tinggi, 1,8 kali dari serat karbon, dan 1,6 kali lipat dari aramid. Ini memiliki perpanjangan ultra-rendah saat istirahat, laju penyerapan energi yang tinggi, kelembutan dan kemampuan menekuk, dan kepadatan rendah dibandingkan dengan air. Ini banyak digunakan dalam pertahanan nasional dan industri sipil, dan merupakan bahan strategis untuk negara dan pasukan yang kuat. Ini telah banyak digunakan di banyak industri dan saat ini menjadi bahan yang lebih disukai untuk membuat rompi, helm, dan pelindung pelindung. Area Aplikasi Utama Serat Uhmwpe 01 Bidang Industri Pertahanan dan Militer Nasional Serat uhmwpe setipis kertas dan sekeras baja. Helm anti peluru dan tahan ledakan yang terbuat dari bahan komposit resin yang diperkuat dengan serat ini telah menjadi alternatif helm baja dan helm komposit yang diperkuat aramid. Helm antipeluru dan helm kerusuhan yang terbuat dari bahan komposit resin yang diperkuat serat UHMWPE secara bertahap menggantikan helm baja dan helm komposit aramid di negara-negara asing. Dengan peningkatan tingkat pertahanan dan peralatan militer nasional, kekuatan pendorong untuk permintaan industri serat UHMWPE juga akan meningkat. 02 Bidang Aerospace Dalam rekayasa dirgantara, karena ketahanannya yang ringan, berkekuatan tinggi, dan dampak yang baik, bahan komposit serat ini dapat diterapkan pada struktur ujung sayap dari berbagai pesawat, struktur pesawat ruang angkasa, dan pesawat pelampung. Serat ini juga dapat digunakan sebagai penopang parasut untuk pendaratan antar -jemput dan tali untuk menggantung benda -benda berat di pesawat, menggantikan tali kabel baja tradisional dan tali serat sintetis, dan kecepatan pengembangannya sangat cepat. 03 Lapangan Kelautan Dalam industri kelautan, UHMWPE Fiber dengan cepat menjadi bahan utama untuk tali lepas pantai, tali tambatan kapal, jaring penangkapan ikan laut dalam, dan kandang akuakultur lepas pantai karena kinerjanya yang sangat baik. Permintaan pasar untuk terus tumbuh dengan penuh semangat, terutama di industri manufaktur tali dan kabel. Tali dan kabel yang terbuat dari UHMWPE memiliki panjang fraktur yang jauh lebih panjang di bawah beratnya sendiri daripada tali baja dan aramid, dan lebih ringan dari air, mampu mengapung di permukaan air, dan tahan terhadap korosi air laut dan radiasi ultraviolet, memastikan masa pelayanan yang lebih lama. Permintaan pasar di masa depan akan mempertahankan pertumbuhan yang kuat. 04 Lapangan Peralatan Olahraga Di bidang peralatan olahraga, serat UHMWPE dapat digunakan untuk membuat helm pengaman, ski, papan layar, pancing, raket, sepeda, peluncur, komponen pesawat ultra ringan, dll. Kinerja lebih unggul daripada bahan tradisional. 05 bidang medis dan kesehatan Di bidang perawatan kesehatan, bahan komposit yang diperkuat serat UHMWPE digunakan dalam bahan baki gigi, implan medis, dan jahitan operasi plastik. Mereka memiliki biokompatibilitas dan daya tahan yang baik, serta stabilitas tinggi, dan tidak akan menyebabkan alergi. Mereka telah memasuki aplikasi klinis. Ini juga dapat digunakan untuk sarung tangan medis dan peralatan medis lainnya. 06 Lapangan Konstruksi Dalam industri konstruksi, bahan komposit yang diperkuat serat UHMWPE dapat digunakan sebagai dinding, struktur partisi, dll. Sebagai bahan komposit semen yang diperkuat, dapat meningkatkan ketangguhan semen dan meningkatkan ketahanan dampaknya. Serat UHMWPE juga dapat digunakan sebagai tali bahan bangunan, jaring pelindung bangunan, jaring kargo, dll. 07 Aplikasi Lapangan Lainnya In industrial applications, UHMWPE fibers and their composite materials can be used as pressure resistant containers, conveyor belts, filter materials, automotive buffer plates, etc. Due to the excellent wear resistance and impact resistance of UHMWPE fibers and their composite materials, various mechanical components such as gears, camshafts, impellers, rollers, pulleys, bearings, bushings, shaft sleeves, shavings, Gasket, segel, kopling elastis, sekrup, dll. Dapat diproduksi di industri manufaktur mekanis.

Rompi anti peluru bukti ledakan memiliki fungsi anti ledakan dibandingkan dengan rompi anti peluru biasa. Mereka banyak digunakan di bidang seperti pencegahan ledakan, penanggulangan terorisme dan pemeliharaan stabilitas, dan penanganan kerusuhan skala besar. Bahaya ledakan disebabkan oleh pecahan peluru berkecepatan tinggi dan gelombang kejut yang kuat. Bisakah mengenakan rompi anti peluru tahan ledakan mencegah ledakan dan peluru? Di bawah ini, editor dari Zhongtai akan memberikan penjelasan singkat. Rompi anti peluru bukti ledakan dapat bertahan melawan pecahan peluru yang dihasilkan selama ledakan, dan prinsipnya mirip dengan rompi anti peluru. Tetapi kerusakan yang disebabkan oleh gelombang kejut lebih besar. Ini melewati rompi anti peluru tahan ledakan dan langsung mencapai organ internal. Bahkan jika pecahan peluru tidak menyebabkan cedera menembus selama ledakan, gelombang kejut masih dapat menghancurkan organ internal dan pembuluh darah. Oleh karena itu, mengenakan rompi anti peluru tahan ledakan tidak berarti bahwa kita dapat yakin. Jika ledakan terjadi pada jarak dekat, kita harus dengan cepat menghindarinya. Rompi anti peluru bukti ledakan terbuat dari kain berlapis berkekuatan tinggi dan bahan serat polietilen berat molekul sangat tinggi, yang ramah lingkungan, tidak beracun, dan tidak memiliki kerusakan alami pada tubuh manusia. Bahkan jika digunakan untuk waktu yang lama, mereka tidak akan membahayakan tubuh manusia. Saat menghadapi amunisi yang kuat, berhati -hatilah untuk menghindarinya untuk memastikan keamanan Anda sendiri.

Rompi anti peluru tradisional Rompi anti peluru tradisional terutama terdiri dari penutup dan lapisan anti peluru. Penutupnya terutama terbuat dari kain sintetis, yang ringan dan terutama berfungsi untuk menutupi dan melindungi lapisan anti peluru. Lapisan anti peluru terbuat dari bahan keras dan lembut seperti logam, fiberglass, keramik, nilon, kevlar (aramid), dll. Karena berat logam yang besar, fiberglass, keramik, dll., Ini secara serius mempengaruhi kenyamanan rompi anti peluru dan mempengaruhi aktivitas pribadi. Jadi para peneliti telah melakukan penelitian tentang bahan -bahan lapisan anti peluru dan membuat kemajuan besar. Jenis rompi anti peluru baru Bahan utama yang digunakan dalam rompi anti peluru baru adalah serat polietilen berat molekul ultra-tinggi (UHMWPE), yang saat ini merupakan serat dengan kekuatan dan modulus spesifik tertinggi di dunia, dengan berat molekul mulai dari 1 juta hingga 5 juta.

Rompi bukti peluru di bawah kelas IIIa lunak dan tidak memerlukan pelat keramik. Bahan lapisan anti peluru dari rompi anti peluru lunak dapat dibagi menjadi bahan domestik dan impor. Bahan yang diproduksi di dalam negeri adalah serat polietilen kekuatan ultra-tinggi putih; Bahan yang diimpor berwarna kuning Kevlar; Harga rompi anti peluru terkait dengan bahan yang digunakan dan juga dengan area pelindung. Semakin besar area, semakin tinggi harganya. Ada tiga jenis rompi anti peluru yang umum: jenis rompi (0,27 meter persegi), jenis rompi (0,32), dan tipe perlindungan penuh (dengan selangkangan pelindung 0,60).

Polyethylene kepadatan tinggi (HDPE), juga dikenal sebagai polietilen tekanan rendah, adalah bahan semi transparan dengan kristalinitas tinggi dan permukaan non-polar. PE memiliki resistensi yang sangat baik terhadap sebagian besar bahan kimia rumah tangga dan industri. HDPE adalah resin termoplastik yang sangat kristal dan non-polar. Polyethylene kepadatan tinggi adalah produk granular bubuk putih yang tidak beracun dan tidak berbau, dengan kepadatan mulai dari 0,940 hingga 0,976 g/cm3; Kristalinitas adalah 80%~ 90%, titik pelunakan adalah 125 ~ 135 ℃, dan suhu operasi dapat mencapai 100 ℃; Suhu leleh adalah 120-160 ℃. Untuk bahan dengan molekul yang lebih besar, disarankan untuk memiliki kisaran suhu leleh 200-250 ℃. Ini memiliki panas yang baik dan ketahanan dingin, stabilitas kimia yang baik, kekakuan dan ketangguhan yang tinggi, dan kekuatan mekanik yang baik. Sifat dielektrik dan resistensi terhadap retak tegangan lingkungan juga baik. Kekerasan, kekuatan tarik, dan ketahanan creep lebih unggul daripada polietilen kepadatan rendah; Resistensi keausan, isolasi listrik, ketangguhan, dan resistensi dingin semuanya baik, tetapi sedikit lebih rendah dibandingkan dengan isolasi kepadatan rendah; Stabilitas kimia yang baik, tidak larut dalam pelarut organik apa pun pada suhu kamar, tahan terhadap asam, alkali, dan korosi oleh berbagai garam; Film tipis memiliki permeabilitas rendah terhadap uap dan udara air, dan penyerapan air yang rendah; Resistensi penuaan yang buruk dan resistensi retak lingkungan yang lebih rendah dibandingkan dengan polietilen densitas rendah, terutama ketika mengalami oksidasi termal, dapat menyebabkan penurunan kinerjanya. Oleh karena itu, resin perlu ditingkatkan dengan menambahkan antioksidan dan peredam UV untuk mengatasi kekurangan ini. Film polietilen kepadatan tinggi memiliki suhu deformasi termal yang lebih rendah di bawah tekanan, yang harus dicatat saat diterapkan.