Berita

Untuk pakaian seragam taktikal, ketahanan hanyalah asas, dan Cordura boleh menjadi pilihan pertama industri kerana ia sangat sepadan dengan pelbagai keperluan senario taktikal. 1. Rintangan koyakan yang tinggi untuk menghadapi persekitaran luar yang kompleks Tugas taktikal sering berulang-alik melalui hutan, runtuhan dan gunung, dan fabriknya sering bertemu dengan cangkuk dan tarikan. Filamen kekuatan tinggi Cordura dan struktur tenunan padat menjadikan kekuatan koyak fabrik jauh melebihi daripada kanvas kapas dan kapas poliester biasa. Walaupun hirisan kecil dibuat oleh objek tajam, ia tidak akan cepat merebak dan mengembang, memastikan integriti pakaian seragam semasa misi. 2. Kalis air secara semula jadi dan cepat kering, sesuai untuk perubahan keadaan cuaca Bahan nilon itu sendiri mempunyai penyerapan air yang sangat rendah, ditambah pula dengan struktur permukaan dawai bertekstur udara, kain Kaudura mempunyai sifat penghalau air ringannya sendiri: titisan hujan ringan akan menggumpal dan tergelincir pada permukaan kain, dan tidak akan cepat menembusi; Selepas berpeluh lebat atau basah, kelajuan pengeringan jauh lebih cepat daripada kanvas kapas, dan tidak akan ada masalah melekat pada badan dan berasa sejuk selepas basah. Ia boleh terus memakai kering untuk masa yang lama. 3. Rintangan cuaca dan rintangan penuaan, tiada kemerosotan selepas penggunaan luar jangka panjang Selepas pendedahan jangka panjang kepada cahaya matahari dan hujan, kanvas kapas akan mengalami kerapuhan gentian, pudar dan kekuatan berkurangan, dan akan menjadi tua dengan ketara selepas satu atau dua suku penggunaan. Bahan asas nilon 66 Kaudura mempunyai rintangan UV yang sangat baik dan rintangan penuaan. Ia tidak mudah pudar dan rapuh selepas penggunaan luar jangka panjang. Kadar pengekalan kekuatan fabrik adalah tinggi. Di bawah penggunaan biasa, hayat perkhidmatan boleh mencapai beberapa kali daripada kanvas kapas. 4. Ringan dan berkekuatan tinggi, mengurangkan beban memakai Di bawah tahap ketahanan yang sama, berat Cordura jauh lebih rendah daripada kanvas kapas tugas berat. Dalam erti kata lain, untuk mencapai hayat ketahanan yang sama, Cordura boleh dibuat lebih ringan dan nipis, sangat mengurangkan beban fizikal haus jangka panjang dan menjadikan pergerakan taktikal lebih fleksibel, tanpa dikekang oleh fabrik berat.

Ketahanan super Cordura tidak ditentukan oleh satu faktor, tetapi oleh kesan gabungan tiga lapisan teknologi "tenunan berputar substrat", dari sumber gentian ke fabrik siap, setiap lapisan memperkasakan ketahanan. 1. Lapisan substrat: Nilon berkekuatan tinggi 66, dengan kekuatan semula jadi yang luar biasa Bahan asas kanvas kapas adalah gentian kapas semulajadi, yang mempunyai kekuatan struktur molekul yang terhad. Selepas geseran, gentian terdedah kepada pecah, kabur, dan detasmen. Dan Cordura menggunakan filamen nilon 66 berkekuatan tinggi dengan struktur rantai molekul yang stabil, yang mempunyai kekuatan patah dan rintangan tegangan yang lebih tinggi daripada gentian kapas asli dan poliester biasa. Ini adalah asas yang mendasari jurang prestasi: had atas kekuatan gentian sendiri menentukan ketahanan siling fabrik. Rintangan haus yang wujud bagi filamen nilon 66 telah meletakkan Cordura pada titik permulaan yang lebih tinggi daripada kanvas kapas. 2. Lapisan proses: Teknologi wayar ubah bentuk udara (ATY), menukar "kehausan titik" kepada "perkongsian permukaan" Ini adalah penghalang teknikal teras Cordura, dan juga kunci kepada prestasinya yang jauh melebihi nilon biasa. Fabrik nilon biasa menggunakan filamen licin dan lurus, dengan permukaan gentian licin. Apabila mengalami geseran, ia "sukar untuk dipukul pada satu titik", dan tekanan tertumpu pada titik sentuhan, menjadikan gentian mudah lusuh. Dan Cordura menggunakan proses Benang Bertekstur Udara (ATY) eksklusif DuPont: melalui suntikan udara termampat bertekanan tinggi, filamen nilon yang asalnya selari ditiup, dibengkokkan dan dijalin, membentuk sejumlah besar gelung halus dan lengkok pada permukaan gentian, akhirnya memperoleh benang cacat bergelung gebu dan mikro. Struktur khas ini membawa dua kelebihan tahan haus: Daya geseran tersebar: Gelung yang tidak terkira banyaknya pada permukaan menukar sentuhan geseran daripada "daya titik tunggal" kepada "daya tersebar berbilang titik", dengan banyak mengurangkan beban geseran pada gentian tunggal dan memperlahankan kadar haus dengan ketara; Haus beransur-ansur: Semasa geseran, gelung permukaan dipakai dahulu, dan kemudian filamen lapisan teras digunakan secara beransur-ansur, yang bersamaan dengan menambah beberapa lapisan "lapisan penimbal tahan haus". Kadar pereputan penampilan dan kekuatan fabrik adalah lebih perlahan daripada filamen licin. Proses inilah yang membolehkan rintangan haus Cordura dengan substrat yang sama terus mencapai lebih daripada dua kali ganda daripada nilon biasa. 3. Lapisan tenunan: struktur berketumpatan tinggi dan padat, tahan koyak dan anti cangkuk Dengan benang berprestasi tinggi, teknik tenunan padanan juga diperlukan. Cordura biasanya menggunakan anyaman biasa berketumpatan tinggi atau anyaman kepar, dengan benang tersusun rapat dan struktur yang stabil, membawa dua keuntungan ketahanan tambahan: Keupayaan anti tersangkut yang kuat: Kaedah tenunan yang ketat menyukarkan objek tajam seperti dahan dan jaringan dawai untuk tersangkut ke dalam benang, dengan banyaknya mengurangkan kerosakan tersangkut dalam persekitaran luar; Retak tidak merebak: Sebaik sahaja kerosakan kecil berlaku, struktur yang ditenun ketat akan mengehadkan penyebaran retakan dan tidak akan koyak seperti kanvas nipis. Kerosakan kecil tidak menjejaskan penggunaan keseluruhan. Pengesahan data: perbezaan 10 kali ganda dalam makmal Dalam ujian lelasan Martindale standard, fabrik Cordura 1000D boleh menahan lebih daripada 300000 kitaran geseran sebelum haus yang jelas berlaku; Walau bagaimanapun, kanvas kapas tugas berat 12 auns konvensional hanya boleh menahan pecah gentian dan lelasan selepas 15000 hingga 25000 kitaran. Diubah, perbezaan hayat haus antara kedua-duanya sememangnya lebih 10 kali ganda, yang juga merupakan asas saintifik bagi pernyataan 'rintangan haus adalah 10 kali ganda daripada kanvas'.

Dalam logik pemilihan pakaian seragam taktikal profesional, ketahanan sentiasa berada di kedudukan pertama. Pakaian seragam yang kerap digosok, ditarik dan terdedah kepada persekitaran luar, jika fabrik tidak tahan lama, boleh menyebabkan masalah seperti siku putih, kaki seluar koyak dan cangkuk koyak dalam beberapa bulan sahaja. Ini bukan sahaja menjejaskan integriti penampilan, tetapi juga boleh menimbulkan bahaya keselamatan semasa tugas tugas akibat kegagalan fabrik. Ramai orang menganggap Cordura hanyalah nama lain untuk fabrik nilon, tetapi ia tidak benar. Ia adalah jenama fabrik berprestasi tinggi yang dipatenkan yang didaftarkan oleh DuPont di Amerika Syarikat, dengan substrat teras filamen nilon 66 berkekuatan tinggi. Walau bagaimanapun, melalui proses pemintalan dan tenunan khas, ia mencapai rintangan haus yang jauh lebih baik, rintangan koyakan, dan rintangan cuaca berbanding dengan nilon biasa. Ringkasnya, semua Cordura adalah milik nilon, tetapi tidak semua nilon boleh dipanggil Cordura. Fabrik Cordura tulen mempunyai piawaian bahan mentah yang ketat, spesifikasi proses dan sistem kawalan kualiti, dan setiap kelompok mempunyai pensijilan prestasi yang sepadan, yang merupakan perbezaan paling penting antaranya dan fabrik kotak-kotak nilon biasa. Dua spesifikasi utama yang biasa digunakan dalam pakaian seragam taktikal Cordura menggunakan "D" sebagai unit ketebalan gentian, dan semakin besar bilangannya, semakin tebal gentian dan semakin tinggi rintangan haus. Terdapat dua spesifikasi arus perdana untuk seragam taktikal: 500D Cordura: Piawaian emas untuk pakaian seragam taktikal, mencapai keseimbangan terbaik antara ketahanan, berat dan kebolehnafasan, sesuai untuk kebanyakan senario tugas berintensiti tinggi seperti rondaan harian, latihan taktikal, menyelamat kecemasan, dsb; 1000D Cordura: Spesifikasi tugas berat, dengan rintangan haus dan lusuh penuh, fabrik tebal dan kaku, kebanyakannya digunakan untuk mengukuhkan kawasan haus tinggi atau pakaian seragam tugas khas tugas berat, untuk menghadapi keadaan kerja yang melampau seperti gunung, hutan dan tugas berat.

Sebagai jenama seragam taktikal profesional, Dragon Edge mematuhi konsep reka bentuk "adegan menentukan fabrik", dan mencipta barisan produk bertingkat untuk keperluan penggunaan yang berbeza, menjadikan setiap pakaian seragam sesuai untuk keperluan kekuatan adegan yang sepadan, sambil mengimbangi ketahanan, kefungsian dan keselesaan pemakaian. Siri tugas harian: campuran kapas poliester berketumpatan tinggi Menggunakan fabrik campuran kapas poliester berketumpatan tinggi 65/35, ia tahan kedut, tegas, mesra kulit, selesa, mudah dicuci, cepat kering dan tidak berubah bentuk; Sesuai untuk tugas harian, keselamatan dalaman, latihan dan senario pengajaran, dengan keberkesanan kos yang luar biasa, memenuhi keperluan perolehan berskala besar. Siri Taktikal Profesional: Kain Grid Nilon 66 kekuatan tinggi Menggunakan fabrik berkotak-kotak nilon 66 berkekuatan tinggi dengan kekuatan koyakan tinggi, pengeringan cepat dan rintangan kedutan, digabungkan dengan rawatan fabrik kalis air, sesuai untuk tugas luar, latihan taktikal, penyelamatan kecemasan dan senario intensiti sederhana hingga tinggi yang lain; Reka bentuk yang ringan mengurangkan beban pemakaian dan membolehkan pergerakan jangka panjang tanpa tekanan. Siri perkhidmatan khas tugas berat: fabrik Cordura asli Fabrik Cordura 500D asli DuPont digunakan, yang sangat tahan haus, tahan koyak, tahan cuaca dan tahan percikan, dan sesuai untuk taktik beban berat, tugas gunung, keselamatan perkhidmatan rahsia dan adegan haus tinggi yang lain; Jahitan dan reka bentuk struktur yang diperkukuh untuk meningkatkan lagi hayat perkhidmatan dan menghadapi keadaan kerja yang melampau. Butiran dan ketukangan yang dipertingkatkan, sesuai untuk keseluruhan adegan Keseluruhan siri pakaian seragam diperkukuh untuk kawasan haus tinggi seperti siku, lutut dan punggung, digabungkan dengan susun atur taktikal pelbagai poket dan jahitan ergonomik, mengimbangi ketahanan dan mobiliti; Pelbagai penyamaran dan pilihan warna pepejal tersedia untuk memenuhi keperluan pembalut unit yang berbeza.

1. Campuran kapas poliester: Gaya tugas klasik, selesa dan mudah diselenggara Campuran kapas poliester adalah fabrik yang paling lama digunakan dan paling banyak digunakan dalam bidang seragam taktikal. Ia biasanya diadun dengan gentian poliester dan kapas mengikut perkadaran, dengan nisbah biasa 65% poliester+35% kapas (fabrik TC), 50% poliester+50% kapas (CVC), dan sesetengah gaya mewah boleh menambah spandeks untuk meningkatkan keanjalan. kekuatan teras Selesa dipakai: Gentian kapas membawa rasa mesra kulit, muat dengan selesa tanpa rasa gatal, dan tiada sensasi badan asing yang jelas semasa menjalankan tugas jangka panjang; Tahan kedut dan mudah diselenggara: Komponen poliester memberikan fabrik dengan sifat tahan kedut, menjadikannya kurang berkemungkinan berubah bentuk selepas mencuci dan menghilangkan keperluan untuk menyeterika yang kerap, menjadikannya sesuai untuk pemakaian frekuensi tinggi harian; Mesra kos: Bahan mentah matang dan proses tenunan, harga jauh lebih rendah daripada fabrik nilon, dan tekanan rendah untuk perolehan pukal; Prestasi anti-statik yang baik: Berbanding dengan nilon tulen, campuran kapas poliester kurang berkemungkinan menjana elektrik statik dan sesuai untuk senario dalaman, bilik komputer dan lain-lain. Kekurangan utama Rintangan haus sederhana: Gentian kapas mempunyai rintangan haus yang jauh lebih rendah daripada nilon, dan kawasan geseran tinggi (siku, punggung, kaki seluar) terdedah kepada lelasan dan pilling, mengakibatkan jangka hayat yang lebih pendek dalam persekitaran luar berintensiti tinggi; Pengeringan cepat yang lemah: Gentian kapas mempunyai kapasiti penyerapan air yang tinggi, kelajuan pengeringan yang perlahan selepas berpeluh atau hujan, melekit dan melekit pada badan selepas basah, dan keselesaan badan menurun secara tiba-tiba; Kekuatan terhad: Kekuatan koyak dan keupayaan anti cangkuk adalah lebih lemah daripada fabrik nilon, dan ia mudah dipancing oleh dahan pokok dalam pemandangan hutan dan gunung. Senario Biasa Digunakan Senario intensiti rendah hingga sederhana seperti tugas harian, keselamatan dalaman, latihan dan pengajaran, tugas berulang-alik, serta unit dengan belanjawan terhad yang memerlukan perolehan berskala besar. Ia adalah pilihan seimbang yang mengimbangi keselesaan dan ketahanan asas. 2. Nylon 66: model taktikal serba boleh, ringan dan berkekuatan tinggi Nylon 66 (nilon 66) kini merupakan fabrik arus perdana untuk pakaian seragam taktikal profesional, kebanyakannya ditenun menggunakan teknologi fabrik berkotak-kotak, dan beberapa gaya akan dirawat dengan rawatan anti percikan. Ia adalah jenis fabrik yang mengimbangi prestasi dan berat yang terbaik. kekuatan teras Kekuatan tinggi dan rintangan haus: Rintangan haus gentian nilon itu sendiri adalah 3-4 kali ganda daripada kapas, dan struktur kain grid meningkatkan lagi rintangan koyakannya. Di bawah latihan tugas biasa, hayat perkhidmatannya adalah lebih daripada dua kali ganda daripada kapas poliester; Ringan dan cepat kering: Fabrik mempunyai berat yang ringan dan penyerapan air yang sangat rendah. Selepas berpeluh banyak, ia cepat kering tanpa basah atau melekit, menjadikannya sesuai untuk aktiviti luar jangka panjang; Anti kedut dan anti pengecutan: Tidak mudah mengecut atau berubah bentuk selepas dicuci, dan tiada kedutan yang jelas apabila dilipat dan disimpan, menjadikannya sesuai untuk kerja mudah alih; Rintangan cuaca yang baik: Rintangan UV, keupayaan anti-penuaan lebih baik daripada kapas poliester, cahaya matahari luar jangka panjang tidak mudah pudar, tidak mudah rapuh. Kekurangan utama Keselesaan sederhana: Fabrik nilon tulen mempunyai pertalian kulit yang lebih lemah daripada kapas, dan orang yang mempunyai kulit sensitif mungkin mengalami sedikit kegatalan apabila memakainya dekat dengan badan; Mudah untuk menjana elektrik statik: Mudah untuk mengumpul elektrik statik dalam persekitaran yang kering, menyerap habuk, dan boleh menyebabkan kesulitan dalam beberapa senario; Harga lebih tinggi daripada kapas poliester: Kos bahan mentah dan tenunan lebih tinggi, dan harga jualan keseluruhan pakaian seragam adalah lebih tinggi daripada gaya kapas poliester. Senario Biasa Digunakan Tugas luar, latihan taktikal, operasi lapangan, menyelamat kecemasan dan senario intensiti tinggi yang lain adalah pilihan arus perdana untuk unit taktikal profesional, mengimbangi ketahanan dan fleksibiliti operasi. 3. Cordura: Model perdana tugas berat, sangat tahan lama Cordura ialah fabrik nilon diubah suai dipatenkan yang dilancarkan oleh DuPont, terkenal dengan kekuatan tinggi dan rintangan haus super. Spesifikasi biasa termasuk 500D, 1000D, dsb. Semakin tinggi nombor D, semakin tebal gentian dan semakin kuat rintangan haus. Ia sering digunakan untuk peralatan taktikal tugas berat dan pakaian seragam pakaian tinggi. kekuatan teras Tahan haus dan tahan lusuh super: Melalui proses dawai ubah bentuk udara khas, rintangan haus Cordura adalah 1.5 hingga 2 kali ganda daripada nilon biasa 66, dengan keupayaan anti cangkuk dan anti tusukan yang luar biasa. Kelebihan jangka hayatnya amat jelas dalam senario geseran tinggi jangka panjang; Anti percikan dan tahan cuaca: Fabrik dilengkapi dengan sifat kalis air, yang boleh meluncur dengan cepat dalam hujan renyai. Apabila digabungkan dengan rawatan anti percikan, ia mempunyai kebolehsuaian luar yang lebih kuat; Prestasi anti ultraviolet dan anti-penuaan yang sangat baik, yang tidak mudah pudar dan rapuh selepas penggunaan luar jangka panjang; Kestabilan struktur: Fabrik mempunyai kekakuan yang baik dan tidak mudah cacat apabila dipakai untuk jangka masa yang lama. Siku, lutut, dan bahagian lain tidak mudah digilap, dan penampilannya dijaga dengan baik. Kekurangan utama Berat berat: Di bawah kawasan yang sama, berat Cordura 500D jauh lebih tinggi daripada nilon biasa 66, dan bebannya lebih berat apabila dipakai untuk jangka masa yang lama; Kebolehnafasan am: Fabrik mempunyai ketumpatan tinggi dan gentian kasar, dan kebolehnafasan dan keupayaan menyedut peluh adalah lebih lemah daripada nilon biasa. Perasaan tersumbat lebih jelas dalam persekitaran suhu tinggi; Harga tinggi: Kos fabrik yang dipatenkan adalah tinggi, dan harga jualan keseluruhan pakaian seragam adalah jauh lebih tinggi daripada model nilon biasa, yang tergolong dalam kedudukan mewah. Senario Biasa Digunakan Taktik tugas berat, penerokaan luar, tugas gunung, operasi khas keselamatan dan haus dan lusuh tinggi yang lain, senario berintensiti tinggi, serta pengguna yang mengejar hayat perkhidmatan yang sangat panjang dan keperluan ketahanan yang melampau.

Pakaian seragam taktikal berbeza daripada pakaian kerja biasa dan memerlukan pelbagai ujian seperti geseran dan tarikan, cuaca luar, pemakaian jangka panjang dan pergerakan taktikal untuk menilai kualiti fabrik. Kriteria teras adalah berdasarkan tujuh dimensi: Rintangan haus: Keupayaan untuk menahan haus dan lusuh di bawah geseran jangka panjang secara langsung menentukan hayat perkhidmatan pakaian seragam; Kekuatan koyakan: Keupayaan untuk menahan koyakan apabila ditarik oleh daya luar, sesuai untuk senario seperti cangkuk dahan pokok dan penyeretan peralatan; Kebolehnafasan: Keupayaan untuk bernafas dan berpeluh selepas berpeluh semasa bersenam, yang menjejaskan keselesaan pemakaian jangka panjang; Pengeringan cepat: Kelajuan ia kering selepas basah, sesuai untuk senario hujan dan berpeluh luar; Berat: Berat kain itu sendiri mempengaruhi beban memakai dan fleksibiliti pergerakan; Rintangan cuaca: anti ultraviolet, anti-penuaan, keupayaan anti percikan, sesuai untuk tugas jangka panjang luar; Kesukaran penyelenggaraan: sama ada ia mudah berkedut, pudar dan mudah dicuci. Tiada fabrik boleh mencapai skor sempurna dalam semua dimensi, dan semua pemilihan pada asasnya adalah pertukaran prestasi berorientasikan senario.

Sertai kami di IWA 2025 untuk menemui pelbagai jenis taktikal dan inovasi luaran Spark TAC, yang direka untuk memberi kuasa kepada profesional di seluruh tentera, menembak sukan, penerokaan luar, dan sektor operasi keselamatan. Kategori Produk Pilihan: Pakaian Taktikal Profesional & Pakaian Eksplorasi Luaran Gear taktikal yang serba boleh Pek taktikal yang boleh dipercayai Peralatan luaran berprestasi tinggi Setiap produk dibina untuk melebihi keperluan misi yang paling menuntut. Mereka adalah ketahanan, kebolehpercayaan, dan perlindungan dalam persekitaran yang melampau. Sama ada anda beroperasi di lapangan, di julat, atau di liar, Spark TAC komited untuk meningkatkan kesediaan individu dan prestasi pasukan. Rancang lawatan anda: Berhubung dengan pakar kami: Bincangkan permintaan anda dan temui penyelesaian untuk anda Pengalaman pelancongan kilang eksklusif: Pergi di belakang tabir dengan pasukan berkualiti kami dan bagaimana kami membuat kebolehpercayaan ke dalam setiap produk -dari bahan mentah hingga pemeriksaan akhir.

Adakah terdapat perbezaan antara jaket peluru dan rompi bukti? Oleh kerana jaket peluru boleh melindungi peluru, bukankah lebih mudah untuk mencegah punctures? Perbezaan penting di antara mereka adalah fungsi mereka, satu adalah peluru dan yang lain adalah bukti pisau. Yang pertama digunakan terutamanya untuk melindungi peluru, sementara yang terakhir digunakan untuk melindungi pisau dan alat tajam. Oleh kerana objek yang dilindungi yang berbeza, bahan yang digunakan juga berbeza! Bahan: Jaket peluru terdiri daripada penutup dan lapisan peluru. Perlindungan pakaian biasanya diperbuat daripada kain gentian kimia. Lapisan peluru terbuat dari bahan-bahan seperti logam (keluli khas, aloi aluminium, aloi titanium), seramik (corundum, boron karbida, karbida silikon), gentian kaca bertetulang plastik, nilon, kevlar, dan lain-lain. Benang. Fungsi: Struktur tenunan khas saman anti stab, digabungkan dengan prestasi yang sangat baik dari serat kekuatan ultra tinggi, menjadikannya mempunyai fungsi seperti anti pemotongan, anti pemotongan, dan anti menusuk. Sebuah jaket peluru adalah sejenis pakaian yang boleh menyerap dan menghilangkan tenaga kinetik peluru dan serpihan, menghalang serpihan dari menembusi rompi peluru, dan melindungi bahagian -bahagian yang dilindungi dari tubuh manusia. Harga: Oleh kerana bahan -bahan yang berbeza yang digunakan dalam pengeluaran, terdapat perbezaan yang signifikan dalam harga jaket peluru dan pakaian tahan tahan. Dalam kehidupan sebenar, anda boleh memilih sama ada menggunakan jaket peluru atau rompi bukti menusuk mengikut keadaan sebenar anda. Dragon Edge adalah pengeluar profesional jaket peluru. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk berunding!

Saman rusuhan, yang juga dikenali sebagai Suit Perisai Riot, adalah sejenis pakaian yang digunakan secara meluas dalam kawalan rusuhan, penindasan rusuhan besar-besaran, dan ladang lain. Ia diperbuat daripada kain bersalut tinggi dan plastik khas, yang mempunyai rintangan impak yang kuat. PENGENALAN UTAMA: (1) Lapisan luar perisai rusuhan diperbuat daripada kain bersalut tinggi dan plastik khas, yang mesra alam, tidak toksik, dan tidak mempunyai kemudaratan semulajadi kepada tubuh manusia. (2) Rintangan suhu tinggi dan rendah (+55 ℃/-20 ℃, 4H), rintangan tusukan (20 joules), rintangan impak (120 joules), prestasi penyerapan tenaga impak (100 joules), ketahanan api dan lain-lain aspek komponen lapisan pelindung. (3) Saman perisai rusuhan direka untuk menjadi mudah dan praktikal untuk pegawai polis untuk digunakan di bilik mandi, kerana ia menambah mangkuk beg pelindung khusus yang boleh laras di atas asas anti menusuk di bahagian bawah perut. Pada masa yang sama, gesper dipasang di dada depan dan vertebra. (4) Bahan saman perisai rusuhan adalah unggul dan ringan, dengan jumlah berat 6.5 kilogram, yang lebih ringan daripada produk konvensional. (5) Sistem penggantungan pengudaraan dipasang di dada, belakang, paha, betis, lengan, dan kawasan lain. (6) Saman perisai rusuhan mempunyai reka bentuk yang unik, dengan stablbladder proof stab yang boleh dilepaskan di bahagian depan dan belakang, yang boleh dipasang pada bila -bila masa semasa misi khas. (7) Saman Perisai Riot telah menambah beg kerja lembu yang boleh disesuaikan dengan pelbagai fungsi, beg topeng gas, dan cangkuk pelbagai fungsi untuk meningkatkan kepraktisan pertempuran. (8) Reka bentuk pembungkusan luar mempunyai fungsi dwi belakang dan angkat, poket pelbagai fungsi, dan kepraktisan yang kuat

Tidak sampai tahun 1960 -an bahawa jurutera membangunkan perisai peluru berpakaian yang boleh dipakai dengan selesa. Tidak seperti perisai tradisional, rompi peluru ini tidak diperbuat daripada logam. Ia diperbuat daripada serat tenunan yang boleh dijahit ke dalam rompi dan pakaian lembut lain, memberikan lebih banyak perlindungan untuk tentera yang berjuang di medan perang dan dengan itu melindungi mayat mereka secara besar -besaran. Di bawah ini, editor akan memperkenalkan prinsip kerja spesifik jaket peluru. Malah, jaket peluru keras memberikan lebih banyak perlindungan daripada rompi peluru yang lembut, tetapi mereka lebih menyusahkan. Pegawai polis dan anggota tentera boleh memakai peranti pelindung ini apabila berisiko tinggi serangan, tetapi dalam kegunaan harian, mereka biasanya memakai jaket peluru lembut dan alat pelindung yang fleksibel, seperti baju biasa atau jaket. Jaket peluru lembut mungkin merupakan produk berteknologi tinggi yang agak misteri untuk orang biasa seperti kami: Bagaimana pakaian lembut menghentikan peluru? Malah, prinsip kerja sangat mudah. Pada dasarnya, sekeping bahan peluru hanya bersih Prinsip kerja serupa dengan jaring bola sepak Prinsip kerjanya adalah serupa dengan jaring bola sepak yang biasa, di mana matlamatnya terdiri daripada struktur mesh yang dibentuk oleh banyak tali panjang yang menyambung dan ditetapkan pada bingkai gol. Apabila anda menendang bola sepak ke gawang, bola akan mempunyai tenaga tertentu dalam bentuk inersia ke hadapan. Pada masa ini, bola sepak akan terus maju. Apabila bola memukul jaring, tenaga titik impak tersebar ke kawasan yang lebih besar. Prinsip rompi peluru adalah serupa dengan jaring bola sepak, di mana serat panjang di jaket interweave untuk membentuk jaring padat. Sudah tentu, peluru bergerak lebih cepat daripada bola sepak, jadi bersih perlu dibuat dari bahan yang lebih kuat. Dari sumber dalam talian, editor mengetahui bahawa bahan yang paling terkenal yang digunakan untuk jaket peluru peluru kebanyakannya serat Kevlar DuPont. Bahan jaket peluru, Kevlar, sangat ringan dan ringan, seperti serat pakaian tradisional, tetapi lima kali lebih kuat daripada keluli berat yang sama. Apabila ditenun menjadi mesh padat, bahan itu dapat menyerap sejumlah besar tenaga, dengan itu meminimumkan daya impak peluru pada manusia. Di samping menghalang peluru daripada mencapai tubuh manusia, jaket peluru harus juga mencegah kecederaan tumpul yang disebabkan oleh peluru. Ini memerlukan bahan peluru menjadi lebih kuat dan lebih lembut. Serat Kevlar kini merupakan serat yang paling biasa digunakan untuk pembuatan rompi peluru, tetapi bahan -bahan lain juga sedang dibangunkan. Perlu diingat bahawa satu lagi kemungkinan serat peluru adalah sutera labah -labah, tetapi belum selesai. Sebuah jaket peluru mesti menyebarkan luka tumpul di seluruh rompi, yang mana bahan peluru harus mempunyai tenunan yang sangat ketat. Untuk menjadikannya lebih kukuh, bahan itu disalut dengan bahan resin dan diapit di antara dua lapisan filem plastik. Sudah tentu, orang yang memakai jaket peluru masih akan merasakan tenaga kesan peluru, tetapi ia akan meliputi seluruh badan dan bukannya kawasan tertentu. Sekiranya bukan untuk tamparan jarak dekat, mangsa tidak akan mengalami terlalu banyak kemudaratan.

Untuk apa rompi peluru digunakan? Apakah tahap klasifikasi? Jaket bukti peluru dibahagikan kepada jenis lembut dan keras/komposit. Antaranya, jaket peluru yang lembut mencapai kesan peluru melalui bahan serat berprestasi tinggi seperti serat aramid (Kevlar terkenal). Apabila peluru memukul bahan serat, bahan serat akan meregangkan dan ricih, menyerap tenaga peluru dengan menyebarkan tenaga kesan ke kawasan di luar titik impak. Jaket peluru lembut hanya boleh mempertahankan peluru dari pistol, senapang, serpihan letupan seperti bom tangan, dan serangan senapang automatik jarak jauh. Jaket peluru keras/komposit mencapai kesan peluru dengan menggabungkan bahan serat berprestasi tinggi dari rompi peluru lembut dengan logam keras atau seramik. Itulah sebabnya jenis jaket peluru jenis ini dipanggil rompi peluru keras/komposit (campuran lembut dan keras). Kaedah peluru peluru peluru peluru ini adalah seperti berikut: Apabila peluru memukul jaket peluru, ia mula -mula bersentuhan dengan plat keluli peluru atau plat seramik bertetulang garis pertahanan pertama di rompi. Pada saat hubungan, kedua -dua peluru dan bahan peluru keras mungkin retak, yang menggunakan kebanyakan tenaga peluru. Bahan peluru yang lembut berfungsi sebagai barisan pertahanan kedua, menyerap dan menghilangkan tenaga peluru yang selebihnya, dan bertindak sebagai penampan untuk melindungi keselamatan askar. Jaket peluru keras/komposit boleh menahan bukan sahaja peluru pistol tetapi juga peluru infantri. Jaket bukti peluru diklasifikasikan ke dalam enam peringkat berdasarkan tahap perlindungan mereka: Nij I: Ia boleh menahan peluru dengan halaju awal sekitar 329 meter sesaat dan berat peluru 2.6 gram, atau peluru dengan halaju awal 320 meter sesaat dan berat peluru 6.2 gram. Nij IIA: Boleh menahan peluru dengan halaju awal sekitar 373 meter sesaat dan berat peluru 8 gram, atau peluru dengan halaju awal 352 meter sesaat dan berat peluru 11.7 gram. Di samping itu, terdapat peluru dengan halaju awal sekitar 275 meter sesaat dan berat badan kepala 14.9 gram. NIJ II: Ia boleh menahan peluru dengan halaju awal sekitar 398 meter sesaat dan berat peluru gram, atau peluru dengan halaju awal 436 meter sesaat dan berat peluru 10.2 gram. NIJ IIIA: Ia boleh menahan peluru dengan halaju awal sekitar 448 meter sesaat dan berat peluru 8 gram, atau peluru dengan halaju awal 436 meter sesaat dan berat peluru 15.6 gram. NIJ III: Boleh menahan peluru dengan halaju awal sekitar 847 meter sesaat dan berat badan kepala 9.6 gram. Tahap ini adalah untuk rompi peluru keras/komposit. Nij IV: Boleh menahan peluru dengan halaju awal sekitar 887 meter sesaat dan berat badan kepala 10.8 gram. Tahap ini adalah untuk rompi peluru keras/komposit.

Mengapa gaya jaket peluru berpakaian? Malah, pada zaman dahulu, askar yang pergi berperang dengan perisai, yang secara berkesan dapat mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh perang. Sejak penciptaan senjata api, perisai telah menjadi hampir tidak berguna dan terdedah kepada kuasa senapang. Dengan perkembangan teknologi dan kelahiran jaket peluru dan topi keledar, askar akhirnya dapat menghalang kemudaratan yang disebabkan oleh senjata api. Jaket bukti peluru, yang juga dikenali sebagai jaket peluru, hanya dapat memberikan perlindungan yang sangat terhad di kawasan depan. Oleh kerana jaket peluru adalah berkesan, mengapa tidak melindungi lengan dan kaki? Sekiranya ini dicapai, bolehkah ia melindungi askar? Walau bagaimanapun, realiti adalah kejam. Sekiranya jaket peluru melindungi anggota tentera, ia mungkin meningkatkan kadar mangsa tentera. Jaket peluru moden masih dalam peringkat awal mereka, dan sama ada mereka plug-in atau Kevlar, mereka tidak dapat menjamin keselamatan mutlak. Kebanyakan masa, mereka hanya boleh menahan peluru sesat atau kerosakan serpihan. Sekiranya seorang askar yang memakai jaket peluru diletakkan di muka oleh musuh, tidak kira betapa ketatnya dia melindungi dirinya, dia tidak dapat menjamin keselamatannya. Sudah tentu, manusia mempunyai syarat untuk menghasilkan jaket peluru yang boleh menahan sebarang kerosakan peluru. Jika beberapa sentimeter plat keluli tebal digunakan sebagai perlindungan, peluru tidak dapat menembusi jaket peluru, tetapi askar yang memakai jaket peluru ini pasti tidak dapat bergerak. Walaupun terdapat beberapa jaket peluru pada badan sekarang, jika ia mempengaruhi pergerakan askar, menggunakan jaket peluru untuk melindungi anggota badan mereka boleh menghalang tangan dan kaki mereka bergerak secara normal. Jaket peluru di papan mengenakan beban yang besar kepada askar, sementara rompi peluru Kebler mengenakan kekangan tertentu terhadap pergerakan mereka. Pada mulanya, jaket peluru digunakan untuk mengelakkan peluru dan serpihan. Yang paling mangsa di medan perang adalah cengkerang. Jaket peluru dan topi keledar sebenarnya digunakan untuk tujuan ini. Sudah tentu, terdapat satu lagi sebab penting. Kepala dan batang badan adalah bahagian yang paling penting dalam badan. Sekiranya kedua -dua bahagian ini diserang, ia mungkin akan membawa maut. Tetapi anggota badan berbeza, dan walaupun terkena, peluang hidup masih tinggi. Daripada memakai jaket peluru untuk melindungi anggota badan, lebih baik untuk meningkatkan fleksibiliti dan peluang kelangsungan hidup melalui tindakan taktikal yang fleksibel. Taktik pertahanan tentera semuanya dilakukan oleh tangan dan kaki mereka. Jika tangan dan kaki mereka tertutup, adalah mustahil untuk melakukan taktik pertahanan. Malah perisai lembut akan melambatkan postur tentera. Pakai lebih banyak peralatan perlindungan, kerana terlalu panas juga boleh menyebabkan kerja -kerja fizikal yang ketara, terutamanya di kaki, yang boleh memberi impak yang lebih besar dan memerlukan lebih banyak kekuatan dan peluh. Dengan perkembangan berterusan sains dan teknologi masa depan, jaket peluru akan menjadi semakin maju. Mungkin askar akan bertarung seperti tentera masa depan, dan kemudian senapang tenaga kinetik akan kehilangan fungsi mereka. Sudah tentu, melainkan jika ia adalah persahabatan global yang tulen, tidak ada keraguan bahawa senjata api yang mampu membebaskan diri dari pertahanan akan muncul, dan pertempuran Spears dan Shields tidak akan mudah berhenti.

Bagi jaket peluru polis, fungsi utama mereka hanya boleh mengelakkan peluru berkelajuan rendah dan sederhana - peluru pistol - daripada merosakkan badan polis pada jarak tertentu. Tetapi memakai jaket peluru tidak seperti memasuki selamat, jika tidak kira bagaimana pistol itu dipecat, ia boleh tidak terjejas, kerana jaket peluru mempunyai tahap prestasi peluru tertentu di bawah keadaan terhad tertentu. Seterusnya, kami akan memperkenalkan prestasi pelindung jaket peluru polis. Jaket bukti peluru diklasifikasikan menjadi lembut, keras, dan gabungan bahan -bahan lembut dan keras. Umumnya, prestasi peluru mereka secara beransur -ansur meningkat, tetapi beratnya juga secara beransur -ansur meningkat. Pegawai polis di pelbagai negara sering lebih suka memakai jaket peluru ringan yang ringan dan bukannya rompi peluru komposit yang besar, walaupun prestasi perlindungan mereka yang baik, untuk kemudahan dan fleksibiliti operasi mereka. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh sebab -sebab teknikal, jaket peluru lembut yang dilengkapi di pelbagai negara tidak dapat mencapai prestasi peluru 100%. Pada masa ini, jaket peluru kebanyakannya diuji mengikut standard NIJ0101.04 AS untuk V50, yang bermaksud bahawa apabila kebarangkalian penembusan jaket peluru adalah 50%, jarak menembak standard ini pada umumnya 5-15 meter. Mengikut maklumat yang relevan, mengikut piawaian ini, jaket peluru polis dengan lapisan plat keluli di China secara amnya boleh melindungi pelbagai peluru pistol berkaliber pada jarak 5 meter dan kelajuan 300-450 meter sesaat, manakala jaket peluru lembut tidak dapat memberikan perlindungan yang berkesan terhadap peluru teras keluli. Tetapi ini tidak bermakna bahawa standard untuk jaket peluru di negara kita adalah rendah, kerana walaupun rompi peluru berpakaian FNP Belgium, yang terkenal dengan prestasi peluru mereka, hanya dapat melindungi pelbagai peluru pistol berkaliber sehingga 3 meter jauhnya. Jaket peluru di Amerika Syarikat, yang terkenal dengan teknologi dan piawaiannya yang tinggi, tidak dapat menjamin prestasi peluru 100%. Menurut laporan media, rompi peluru tertentu yang mendakwa dapat menahan api pistol dari 7.5 sentimeter jauhnya dan dilengkapi dengan lebih dari 200000 pegawai polis di Amerika Syarikat dilanggar oleh peluru dua kali dalam 10 hari pada tahun 2003, mengakibatkan satu kematian dan satu kecederaan kepada dua pegawai polis. Sudah tentu, kesimpulan penyiasatan adalah semua sebab objektif: apabila jaket peluru diletakkan, ia tidak dipakai dan digunakan dalam data berkesan standard perlindungan peluru peluru. Artikel ini terutamanya memperkenalkan prestasi pelindung jaket peluru polis. Berdasarkan analisis di atas, dapat dilihat bahawa dalam insiden anti dadah, jaket peluru dilancarkan oleh Glock Pistols kerana pelbagai faktor yang berpotensi. Kedekatan apabila HIT adalah faktor utama, sama seperti jaket peluru di Amerika Syarikat yang boleh menghalang tembakan pistol dari 7.5 sentimeter jauhnya, tidak ada yang dapat menghalang peluru kerana jarak menembak jenayah hanya 2.5 sentimeter. Di samping itu, penggunaan peluru teras keluli oleh pengedar dadah sangat meningkatkan kebarangkalian rompi peluru yang dibuang.

Bolehkah rompi peluru yang dihasilkan secara domestik yang dibeli secara online benar -benar menjadi peluru? Sama ada ia diimport atau domestik yang dihasilkan oleh rompi peluru, mereka terutamanya jenis peralatan yang disediakan untuk meminimumkan kemudaratan senjata api kepada tubuh manusia. Kepentingan jaket peluru mungkin sama seperti mengapa bank dan tentera memerlukannya. Berikut adalah pengenalan kepada rompi peluru yang dihasilkan secara dalam talian yang dibeli secara dalam talian. Bolehkah mereka benar -benar menjadi peluru? Tujuan asas rompi peluru yang dihasilkan secara domestik bukan hanya untuk mengurangkan kerosakan pada tubuh manusia dengan berkesan, tetapi juga untuk menahan kesan serpihan. Bilangan serpihan yang dihasilkan oleh api artileri jauh melebihi jumlah orang yang diserang secara langsung, dan ini juga nilai rompi peluru yang dihasilkan di dalam negeri, yang cuba mengelakkan kemudaratan kepada askar sebanyak mungkin. Jaket bukti peluru kebanyakannya digunakan untuk menyebarkan tenaga kinetik yang disebabkan oleh peluru kepada tubuh manusia, dan juga untuk melindungi kadar survival askar. Pada masa ini, tidak ada rompi peluru yang dapat menahan penembakan AK-47 standard dalam 100 meter. Ini tidak bermakna bahawa jaket peluru berpandu domestik dapat menahan semua peluru. Fungsi utama mereka adalah dengan berkesan menghalang peluru daripada menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia dalam jarak tertentu.

Jaket peluru lembut dibahagikan kepada banyak peringkat, mengikut tahap peluru yang berbeza, mereka boleh dibahagikan kepada rompi tahap 2, Tahap 3, Tahap 4, dan Tahap 5. Oleh kerana kepraktisan mereka yang tinggi, mereka digunakan secara meluas oleh tentera, tentera, dan kerajaan. Jadi, apakah parameter teknikal jaket peluru lembut? Di bawah, editor akan memberikan pengenalan khusus. Parameter teknikal jaket peluru lembut: 1. Struktur: terdiri daripada jaket dan lapisan peluru, lapisan peluru terbuat dari bahan peluru lembut; 2 Kawasan perlindungan: ≥ 0.33 meter persegi; 3. Tahap Perlindungan: Tahap 2-5 adalah pilihan; 4. Penampilan: Kain luar tidak mempunyai kerosakan, benang terapung, atau jarum yang hilang, dan penutup pelindung lapisan peluru di dalam kapal dalaman tidak mempunyai kecacatan seperti lubang atau kerosakan; Permukaan lapisan peluru yang lembut adalah rata, tanpa protrusions tempatan, lekukan, kedutan, dan kecacatan lain. Lapisan luar biasanya dicetak dengan mikro polis putih, dan teks pada jaket diperbuat daripada bahan reflektif. Bahagian belakang jaket dicetak dengan perkataan Cina putih "Polis" dan perkataan Inggeris "Polis". Polis Jingjiang Gu'an boleh menyesuaikan teks, warna, dan lain -lain;

Polietilena berat molekul ultra tinggi, juga dikenali sebagai UHMWPE atau UPE, merujuk kepada polietilena linear dengan berat molekul purata melebihi 1.5 juta. Juga dikenali sebagai gentian polietilena modulus tinggi dan tinggi. Serat polietilena berat molekul ultra tinggi, bersama dengan serat karbon dan aramid, dikenali sebagai salah satu daripada tiga gentian berprestasi tinggi. Ia kini serat dengan kekuatan khusus dan prestasi peluru yang tertinggi di kalangan bahan serat perindustrian. Oleh kerana berat molekulnya yang sangat tinggi, polietilena berat molekul ultra tinggi mempunyai prestasi komprehensif yang tidak dapat ditandingi berbanding dengan polietilena biasa dan plastik kejuruteraan lain, dan dipanggil "plastik yang menakjubkan" oleh banyak negara Eropah dan Amerika. Serat UHMWPE mempunyai sifat yang sangat baik seperti kekuatan tinggi dan modulus tinggi, rintangan impak, rintangan haus, rintangan kakisan kimia, penebat elektrik, dan rintangan cahaya. Kekuatan spesifiknya bersamaan dengan 15 kali dari kawat keluli berkualiti tinggi, 1.8 kali gentian karbon, dan 1.6 kali dari Aramid. Ia mempunyai pemanjangan ultra-rendah pada pemecahan, kadar penyerapan tenaga yang tinggi, kelembutan dan kelembapan, dan ketumpatan rendah berbanding dengan air. Ia digunakan secara meluas dalam pertahanan negara dan industri awam, dan merupakan bahan strategik untuk negara -negara dan tentera yang kuat. Ia telah digunakan secara meluas dalam banyak industri dan kini merupakan bahan pilihan untuk pembuatan jaket peluru, topi keledar, dan perisai pelindung. Kawasan aplikasi utama gentian UHMWPE 01 bidang pertahanan dan ketenteraan negara Serat UHMWPE adalah nipis seperti kertas dan keras seperti keluli. Helmet peluru dan letupan-bukti yang diperbuat daripada bahan-bahan komposit resin yang diperkuat dengan serat ini telah menjadi alternatif kepada helm keluli dan helm komposit bertetulang aramid. Helmet peluru dan topi keledar yang diperbuat daripada bahan komposit resin bertetulang serat UHMWPE secara beransur-ansur menggantikan topi keledar keluli dan helm komposit aramid di negara asing. Dengan peningkatan tahap peralatan pertahanan dan ketenteraan negara, daya penggerak untuk permintaan industri serat UHMWPE juga akan meningkat. 02 bidang aeroangkasa Dalam kejuruteraan aeroangkasa, disebabkan oleh kekuatan ringan, tinggi, dan rintangan impak yang baik, bahan komposit serat ini boleh digunakan untuk struktur hujung sayap pelbagai pesawat, struktur kapal angkasa, dan pesawat pelampung. Serat ini juga boleh digunakan sebagai payung terjun untuk pendaratan pesawat angkasa dan tali untuk menggantung objek berat pada pesawat, menggantikan tali kabel keluli tradisional dan tali serat sintetik, dan kelajuan pembangunannya sangat cepat. 03 medan laut Dalam industri marin, serat UHMWPE telah menjadi bahan utama untuk tali luar pesisir, tali tambatan kapal, jaring memancing di laut, dan sangkar akuakultur luar pesisir kerana prestasi yang sangat baik. Permintaan pasaran untuknya terus berkembang dengan kuat, terutamanya dalam industri pembuatan tali dan kabel. Tali dan kabel yang diperbuat daripada UHMWPE mempunyai panjang patah yang lebih panjang di bawah beratnya sendiri daripada tali keluli dan aramid, dan lebih ringan daripada air, dapat terapung di permukaan air, dan tahan terhadap kakisan air laut dan radiasi ultraviolet, memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Permintaan pasaran masa depan akan mengekalkan pertumbuhan yang kukuh. 04 bidang peralatan sukan Dalam bidang peralatan sukan, serat UHMWPE boleh digunakan untuk membuat topi keledar keselamatan, ski, papan belayar, batang memancing, raket, basikal, glider, komponen pesawat ultra ringan, dan lain -lain. Prestasinya lebih tinggi daripada bahan tradisional. 05 bidang perubatan dan kesihatan Dalam bidang penjagaan kesihatan, bahan komposit bertetulang serat UHMWPE digunakan dalam bahan dulang pergigian, implan perubatan, dan jahitan pembedahan plastik. Mereka mempunyai biokompatibiliti dan ketahanan yang baik, serta kestabilan yang tinggi, dan tidak akan menyebabkan alahan. Mereka telah memasuki aplikasi klinikal. Ia juga boleh digunakan untuk sarung tangan perubatan dan peralatan perubatan lain. 06 bidang pembinaan Dalam industri pembinaan, bahan komposit bertetulang serat UHMWPE boleh digunakan sebagai dinding, struktur partisi, dan lain-lain sebagai bahan komposit simen yang diperkuat, ia dapat meningkatkan ketangguhan simen dan meningkatkan rintangan kesannya. Serat UHMWPE juga boleh digunakan sebagai tali bahan binaan, bangunan pelindung, jaring kargo, dll. 07 Aplikasi Lapangan Lain Dalam aplikasi perindustrian, serat UHMWPE dan bahan komposit mereka boleh digunakan sebagai bekas tahan tekanan, tali pinggang penghantar, bahan penapis, plat penampan automotif, dan sebagainya. Lengan, serak, gasket, anjing laut, gandingan elastik, skru, dan lain -lain boleh dihasilkan dalam industri pembuatan mekanikal.

Bukti letupan peluru peluru mempunyai fungsi letupan-bukti berbanding dengan jaket peluru biasa. Mereka digunakan secara meluas dalam bidang seperti pencegahan letupan, kaunter keganasan dan penyelenggaraan kestabilan, dan pengendalian rusuhan berskala besar. Bahaya letupan disebabkan oleh serpihan berkelajuan tinggi dan gelombang kejutan yang kuat. Bolehkah memakai jaket peluru berpakaian letupan menghalang letupan dan peluru? Di bawah, editor dari Zhongtai akan memberikan penjelasan ringkas. Bukti letupan peluru peluru boleh mempertahankan terhadap serpihan yang dijana semasa letupan, dan prinsipnya adalah serupa dengan jaket peluru peluru. Tetapi kerosakan yang disebabkan oleh gelombang kejutan adalah lebih besar. Ia melewati jaket peluru letupan-bukti dan secara langsung mencapai organ-organ dalaman. Walaupun serpihan tidak menyebabkan kecederaan menembusi semasa letupan, gelombang kejutan masih boleh menghancurkan organ dalaman dan saluran darah. Oleh itu, memakai jaket peluru berpakaian letupan tidak bermakna kita boleh yakin. Sekiranya letupan berlaku pada jarak dekat, kita harus cepat mengelakkannya. Bukti letupan peluru berpakaian ledakan diperbuat daripada kain bersalut berkekuatan tinggi dan bahan serat polietilena berat molekul ultra tinggi, yang mesra alam, tidak toksik, dan tidak mempunyai kemudaratan semulajadi kepada tubuh manusia. Walaupun digunakan untuk masa yang lama, mereka tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia. Apabila menghadapi peluru yang kuat, berhati -hati untuk mengelakkannya untuk memastikan keselamatan anda sendiri.

Jaket peluru tradisional Jaket peluru tradisional terutamanya terdiri daripada penutup dan lapisan peluru. Sampul ini kebanyakannya diperbuat daripada kain sintetik, yang ringan dan terutamanya berfungsi untuk menutup dan melindungi lapisan peluru. Lapisan peluru terbuat dari bahan -bahan keras dan lembut seperti logam, gentian kaca, seramik, nilon, kevlar (aramid), dan lain -lain kerana berat badan logam, gentian kaca, seramik, dan lain -lain, ia sangat mempengaruhi kemudahan rompi peluru dan mempengaruhi aktiviti peribadi. Oleh itu, penyelidik telah menjalankan penyelidikan mengenai bahan -bahan lapisan peluru dan membuat kemajuan yang besar. Jenis rompi peluru baru Bahan utama yang digunakan dalam rompi peluru baru adalah serat polietilena berat molekul ultra tinggi (UHMWPE), yang kini serat dengan kekuatan dan modulus khusus tertinggi di dunia, dengan berat molekul dari 1 juta hingga 5 juta.

Jaket bukti peluru di bawah gred IIIa lembut dan tidak memerlukan plat seramik. Bahan lapisan peluru dari jaket peluru lembut boleh dibahagikan kepada bahan domestik dan diimport. Bahan yang dihasilkan secara domestik adalah serat polietilena kekuatan ultra tinggi putih; Bahan yang diimport adalah Kevlar Yellow; Harga rompi peluru berkaitan dengan bahan yang digunakan dan juga ke kawasan perlindungan. Semakin besar kawasan itu, semakin tinggi harga. Terdapat tiga jenis jaket peluru yang biasa: jenis jaket (0.27 meter persegi), jenis jaket (0.32), dan jenis perlindungan penuh (dengan selangkangan pelindung 0.60).

Polyethylene ketumpatan tinggi (HDPE), juga dikenali sebagai polietilena tekanan rendah, adalah bahan separuh telus dengan permukaan kristal dan bukan polar yang tinggi. PE mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kebanyakan bahan kimia isi rumah dan perindustrian. HDPE adalah resin termoplastik yang sangat kristal dan bukan polar. Polyethylene ketumpatan tinggi adalah produk granular serbuk putih yang tidak toksik dan tidak berbau, dengan ketumpatan antara 0.940 hingga 0.976 g/cm3; Kristal adalah 80%~ 90%, titik pelembutan adalah 125 ~ 135 ℃, dan suhu operasi dapat mencapai 100 ℃; Suhu lebur ialah 120-160 ℃. Untuk bahan-bahan dengan molekul yang lebih besar, adalah disyorkan untuk mempunyai julat suhu lebur 200-250 ℃. Ia mempunyai haba yang baik dan rintangan sejuk, kestabilan kimia yang baik, ketegaran dan ketangguhan yang tinggi, dan kekuatan mekanikal yang baik. Ciri -ciri dielektrik dan rintangan terhadap keretakan tekanan alam sekitar juga baik. Kekerasan, kekuatan tegangan, dan rintangan rayap lebih tinggi daripada polietilena berkepadatan rendah; Pakai rintangan, penebat elektrik, ketangguhan, dan rintangan sejuk semuanya baik, tetapi sedikit lebih rendah berbanding dengan penebat berkepadatan rendah; Kestabilan kimia yang baik, tidak larut dalam pelarut organik pada suhu bilik, tahan asid, alkali, dan kakisan oleh pelbagai garam; Filem nipis mempunyai kebolehtelapan yang rendah untuk wap air dan udara, dan penyerapan air yang rendah; Rintangan penuaan yang lemah dan rintangan retak alam sekitar yang lebih rendah berbanding dengan polietilena ketumpatan rendah, terutamanya apabila tertakluk kepada pengoksidaan terma, boleh menyebabkan penurunan prestasinya. Oleh itu, resin perlu diperbaiki dengan menambah antioksidan dan penyerap UV untuk menangani kekurangan ini. Filem polietilena ketumpatan tinggi mempunyai suhu ubah bentuk haba yang lebih rendah di bawah tekanan, yang harus diperhatikan apabila digunakan.