Haberler

Taktik üniformalar için dayanıklılık sadece temeldir ve Cordura, taktik senaryoların birçok ihtiyacını mükemmel şekilde karşıladığı için sektörün ilk tercihi olabilir. 1. Karmaşık dış ortam ortamlarıyla başa çıkabilmek için yüksek yırtılma direnci Taktiksel görev genellikle ormanlar, harabeler ve dağlar arasında mekik dokur ve kumaş sıklıkla kancalarla ve çekişlerle karşılaşır. Cordura'nın yüksek mukavemetli filamenti ve kompakt dokuma yapısı, kumaşın yırtılma mukavemetinin pamuklu kanvas ve sıradan polyester pamuğun çok ötesine geçmesini sağlar. Keskin bir cisimle küçük bir kesi yapılsa bile hızlı bir şekilde yayılıp genişlemeyecek ve görev sırasında üniformanın bütünlüğünü sağlayacaktır. 2. Doğal olarak suya dayanıklı ve çabuk kuruyan, değişen hava koşullarına uygun Naylon malzemenin kendisi çok düşük su emme özelliğine sahiptir ve hava dokulu telin yüzey yapısıyla birleştiğinde, Kaudura kumaşının kendine has hafif su itici özelliği vardır: hafif yağmur damlaları kumaşın yüzeyinde pıhtılaşıp kayacak ve hızlı bir şekilde nüfuz etmeyecektir; Aşırı terleme veya ıslanma sonrasında kuruma hızı pamuklu kanvastan çok daha hızlı olup, ıslandıktan sonra vücuda yapışma ve üşüme sorunu yaşanmayacaktır. Uzun süre kuru giymeye devam edebilir. 3. Hava koşullarına dayanıklılık ve yaşlanma direnci, uzun süreli dış mekan kullanımından sonra bozulma olmaz Güneş ışığına ve yağmura uzun süre maruz kaldıktan sonra pamuklu kanvas liflerinde kırılganlık, solma ve dayanıklılık kaybı yaşayacak ve bir veya iki çeyrek kullanımdan sonra gözle görülür şekilde eskiyecektir. Kaudura'nın naylon 66 taban malzemesi mükemmel UV direncine ve yaşlanma direncine sahiptir. Uzun süreli dış mekan kullanımından sonra solması ve kırılganlaşması kolay değildir. Kumaş mukavemetini koruma oranı yüksektir. Normal kullanımda, servis ömrü pamuklu kanvasın birkaç katına ulaşabilir. 4. Hafif ve yüksek mukavemetli, aşınma yükünü azaltır Aynı dayanıklılık seviyesinde Cordura'nın ağırlığı, ağır hizmet tipi pamuklu kanvastan çok daha düşüktür. Başka bir deyişle, aynı dayanıklılık ömrüne ulaşmak için Cordura daha hafif ve daha ince yapılabilir, bu da uzun süreli aşınmanın fiziksel yükünü büyük ölçüde azaltır ve ağır kumaşlarla sınırlandırılmadan taktiksel hareketleri daha esnek hale getirir.

Cordura'nın süper dayanıklılığı tek bir faktör tarafından belirlenmez, ancak elyaf kaynağından bitmiş kumaşa kadar "substrat eğirme dokuma" teknolojisinin üç katmanının birleşik etkisi ile belirlenir; her katman dayanıklılığı güçlendirir. 1. Alt katman: Olağanüstü doğal mukavemete sahip yüksek mukavemetli naylon 66 Pamuklu kanvasın temel malzemesi, sınırlı moleküler yapı mukavemetine sahip doğal pamuk lifleridir. Sürtünmeden sonra lifler kırılmaya, tüylenmeye ve ayrılmaya eğilimlidir. Cordura, doğal pamuk elyafına ve sıradan polyestere göre çok daha yüksek kırılma mukavemetine ve gerilme direncine sahip, kararlı moleküler zincir yapısına sahip yüksek mukavemetli naylon 66 filaman kullanır. Performans açığının altında yatan temel budur: Fiberin kendi gücünün üst sınırı, kumaş tavanın dayanıklılığını belirler. Naylon 66 filamentin doğal aşınma direnci, Cordura'yı pamuklu kanvastan daha yüksek bir başlangıç ​​noktasına yerleştirmiştir. 2. Proses katmanı: "Nokta aşınmasını" "yüzey paylaşımına" dönüştüren hava deformasyon teli (ATY) teknolojisi Bu, Cordura'nın temel teknik bariyeridir ve aynı zamanda sıradan naylonu çok aşan performansının da anahtarıdır. Sıradan naylon kumaş, pürüzsüz bir elyaf yüzeyine sahip, pürüzsüz ve düz filamentler kullanır. Sürtünmeye maruz kaldığında "tek bir noktaya vurmak zordur" ve stres temas noktasında yoğunlaşarak liflerin kolayca aşınmasına neden olur. Ve Cordura, DuPont'un özel Hava Dokulu İplik (ATY) işlemini kullanıyor: yüksek basınçlı basınçlı hava enjeksiyonu yoluyla, orijinal olarak paralel naylon filamentler üflenir, bükülür ve iç içe geçirilir, böylece elyaf yüzeyinde çok sayıda ince ilmek ve yay oluşturulur ve sonuçta kabarık ve mikro ilmekli deforme iplikler elde edilir. Bu özel yapı aşınmaya karşı iki avantaj sağlar: Dağınık sürtünme kuvveti: Yüzeydeki sayısız halka, sürtünme temasını "tek nokta kuvvetinden" "çok noktalı dağılmış kuvvete" değiştirerek, tek bir fiber üzerindeki sürtünme yükünü büyük ölçüde azaltır ve aşınma oranını önemli ölçüde yavaşlatır; Kademeli aşınma: Sürtünme sırasında, önce yüzey halkaları aşınır ve daha sonra çekirdek katman filamanları yavaş yavaş tüketilir; bu, birkaç "aşınmaya dayanıklı tampon katman" katmanının eklenmesine eşdeğerdir. Kumaş görünümünün ve mukavemetinin bozulma hızı, pürüzsüz filamentlere göre çok daha yavaştır. Aynı alt tabaka ile Cordura'nın aşınma direncinin doğrudan sıradan naylonun iki katından daha fazlasına ulaşmasını sağlayan da bu işlemdir. 3. Dokuma katmanı: yüksek yoğunluklu ve kompakt yapı, yırtılmaya karşı dayanıklı ve kancalanma önleyici Yüksek performanslı iplik ile uyumlu dokuma teknikleri de gereklidir. Cordura, sık sık iplikleri sıkı bir şekilde düzenlenmiş ve sağlam bir yapıya sahip yüksek yoğunluklu düz örgü veya dimi örgü kullanır ve iki ek dayanıklılık kazanımı sağlar: Güçlü takılma önleme yeteneği: Sıkı dokuma yöntemi, dallar ve tel örgü gibi keskin nesnelerin ipliğe takılmasını zorlaştırarak, dış ortamlardaki takılma hasarını büyük ölçüde azaltır; Çatlak yayılmaz: Küçük bir hasar meydana geldiğinde, sıkı örülmüş yapı çatlağın yayılmasını sınırlayacak ve ince bir tuval gibi yırtılmayacaktır. Küçük hasar genel kullanımı etkilemez. Veri doğrulama: Laboratuvarda 10 kat fark Standart Martindale aşınma testinde 1000D Cordura kumaşı, belirgin bir aşınma meydana gelmeden önce 300.000'den fazla sürtünme döngüsüne dayanabilir; Bununla birlikte, geleneksel 12 onsluk ağır hizmet tipi pamuklu kanvas, yalnızca 15.000 ila 25.000 döngüden sonra elyaf kırılmasına ve aşınmaya dayanabilir. Dönüştürüldüğünde ikisi arasındaki aşınma ömrü farkı aslında 10 kattan fazladır; bu aynı zamanda 'aşınma direnci kanvasın 10 katıdır' ifadesinin de bilimsel temelidir.

Profesyonel taktik üniformaların seçim mantığında dayanıklılık her zaman ilk sırada yer almaktadır. Sık sık sürtünen, çekilen, dış ortamlara maruz kalan bir üniforma, eğer kumaşı dayanıklı değilse birkaç ay içinde dirseklerde beyazlama, pantolon paçalarında yırtık, kopça yırtığı gibi sorunlara yol açabilir. Bu sadece görünümün bütünlüğünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda görev görevleri sırasında kumaş arızası nedeniyle güvenlik tehlikeleri de oluşturabilir. Birçok kişi Cordura'nın naylon kumaşın başka bir adı olduğunu düşünüyor ancak bu doğru değil. Bu, yüksek mukavemetli naylon 66 filamandan oluşan bir çekirdek alt tabakasına sahip, Amerika Birleşik Devletleri'nde DuPont tarafından tescilli, patentli, yüksek performanslı bir kumaş markasıdır. Ancak özel eğirme ve dokuma işlemleri sayesinde sıradan naylona kıyasla çok daha üstün aşınma direnci, yırtılma direnci ve hava koşullarına dayanıklılık elde eder. Basitçe söylemek gerekirse, tüm Cordura naylona aittir, ancak tüm naylonlara Cordura denemez. Otantik Cordura kumaşı katı hammadde standartlarına, proses spesifikasyonlarına ve kalite kontrol sistemine sahiptir ve her partinin ilgili performans sertifikası vardır; bu, sıradan naylon ekose kumaşla arasındaki en temel farktır. Taktik üniformalarda yaygın olarak kullanılan iki ana özellik Cordura, elyaf kalınlığı birimi olarak "D"yi kullanır ve sayı ne kadar büyük olursa, elyaf o kadar kalın olur ve aşınma direnci de o kadar yüksek olur. Taktik üniformalar için iki ana spesifikasyon vardır: 500D Cordura: Taktik üniformalar için altın standart; dayanıklılık, ağırlık ve nefes alabilirlik arasında en iyi dengeyi sağlayan, günlük devriyeler, taktik eğitim, acil kurtarma vb. gibi yüksek yoğunluklu görev senaryolarının çoğuna uygun; 1000D Cordura: Dağlar, ormanlar ve ağır işler gibi zorlu çalışma koşullarıyla başa çıkmak için çoğunlukla yüksek aşınma alanlarını veya ağır iş özel iş üniformalarını güçlendirmek için kullanılan, tam aşınma ve yırtılma direncine sahip, kalın ve sert kumaşlı ağır hizmet spesifikasyonu.

Profesyonel bir taktik üniforma markası olarak Dragon Edge, "sahne kumaşı belirler" tasarım konseptine bağlı kalır ve farklı kullanım ihtiyaçları için kademeli bir ürün serisi oluşturarak her bir üniformayı, dayanıklılık, işlevsellik ve kullanım konforunu dengelerken ilgili sahnenin güç gereksinimlerine uygun hale getirir. Günlük görev serisi: yüksek yoğunluklu polyester pamuk karışımı 65/35 yüksek yoğunluklu polyester pamuk karışımlı kumaş kullanılarak kırışmaya karşı dayanıklı, sağlam, cilt dostu, rahat, yıkanması kolay, hızlı kuruyan, deforme olmayan; Günlük görev, iç mekan güvenliği, eğitim ve öğretim senaryoları için uygundur, olağanüstü maliyet etkinliğiyle büyük ölçekli satın alma ihtiyaçlarını karşılar. Profesyonel Taktik Serisi: Yüksek mukavemetli Naylon 66 Izgara Kumaş Yüksek yırtılma mukavemeti, hızlı kuruma ve kırışma direncine sahip yüksek mukavemetli naylon 66 kareli kumaşın su geçirmez kumaş işlemiyle birlikte kullanılması, dış mekan görevleri, taktik eğitim, acil kurtarma ve diğer orta ila yüksek yoğunluklu senaryolar için uygundur; Hafif tasarım, taşıma yükünü azaltır ve uzun süreli, stressiz hareket imkanı sağlar. Ağır hizmet özel servis serisi: otantik Cordura kumaşı Aşınmaya, yırtılmaya, hava koşullarına ve su sıçramasına karşı son derece dayanıklı olan ve ağır yük taktikleri, dağ görevi, gizli servis güvenliği ve diğer yüksek aşınma ortamları için uygun olan DuPont orijinal 500D Cordura kumaşı kullanılmıştır; Hizmet ömrünü daha da artırmak ve zorlu çalışma koşullarıyla başa çıkmak için güçlendirilmiş dikiş ve yapısal tasarım. Tüm sahneye uygun, yükseltilmiş detaylar ve işçilik Tüm üniforma serisi, dirsekler, dizler ve kalçalar gibi yüksek aşınma bölgeleri için güçlendirilmiş olup, çok cepli taktiksel düzen ve ergonomik uyarlama, dayanıklılık ve hareket kabiliyetini dengeleyerek birleştirilmiştir; Farklı birimlerin giyinme gereksinimlerini karşılamak için birden fazla kamuflaj ve düz renk seçeneği mevcuttur.

1. Polyester pamuk karışımı: Klasik görev tarzı, rahat ve bakımı kolay Polyester pamuk karışımı, taktik üniforma alanında en uzun süre kullanılan ve en yaygın kullanılan kumaştır. Genellikle %65 polyester+%35 pamuk (TC kumaş), %50 polyester+%50 pamuk (CVC) ortak oranlarıyla polyester elyaf ve pamukla orantılı olarak harmanlanır ve bazı üst düzey stiller esnekliği artırmak için spandeks ekleyebilir. temel güçlü yönler Giymesi rahat: Pamuk elyafı cilt dostu bir his verir, kaşınmadan rahat bir şekilde oturur ve uzun süreli kullanım sırasında belirgin bir yabancı cisim hissi yaratmaz; Kırışmaya karşı dayanıklı ve bakımı kolay: Polyester bileşen, kumaşa kırışmaya karşı dayanıklı özellikler kazandırır, yıkandıktan sonra deforme olma olasılığını azaltır ve sık ütüleme ihtiyacını ortadan kaldırarak onu günlük yüksek frekanslı giyime uygun hale getirir; Maliyet dostu: Olgun hammaddeler ve dokuma işlemleri, naylon kumaşlardan çok daha düşük fiyatlar ve toplu tedarik için düşük baskı; İyi anti-statik performans: Saf naylonla karşılaştırıldığında, polyester pamuk karışımının statik elektrik üretme olasılığı daha düşüktür ve iç mekan, bilgisayar odası ve diğer senaryolar için uygundur. Ana eksiklikler Orta düzeyde aşınma direnci: Pamuk lifleri naylondan çok daha düşük aşınma direncine sahiptir ve yüksek sürtünme alanları (dirsekler, kalçalar, pantolon paçaları) aşınmaya ve tüylenmeye eğilimlidir, bu da yüksek yoğunluklu dış ortamlarda daha kısa bir kullanım ömrüne neden olur; Zayıf çabuk kuruma: Pamuk liflerinin su emme kapasitesi yüksek, terleme veya yağmur sonrası kuruma hızı yavaş, ıslandıktan sonra vücutta yapışkan ve yapışkan olması ve vücut konforunda ani bir düşüş olması; Sınırlı dayanıklılık: Yırtılma mukavemeti ve takılma önleme özelliği naylon kumaştan daha zayıftır ve orman ve dağ sahnelerinde ağaç dallarına takılması kolaydır. Tipik Uygulanabilir Senaryolar Günlük görevler, iç mekan güvenliği, eğitim ve öğretim, işe gidip gelme görevleri gibi düşük ila orta yoğunluktaki senaryoların yanı sıra büyük ölçekli satın alma gerektiren sınırlı bütçeli birimler. Konforu ve temel dayanıklılığı dengeleyen dengeli bir seçimdir. 2. Naylon 66: çok yönlü taktiksel model, hafif ve yüksek mukavemetli Naylon 66 (naylon 66), şu anda çoğunlukla kareli kumaş teknolojisi kullanılarak dokunan profesyonel taktik üniformalar için ana kumaştır ve bazı stillere sıçrama önleyici işlem uygulanacaktır. Performansı ve ağırlığı en iyi dengeleyen kumaş türüdür. temel güçlü yönler Yüksek mukavemet ve aşınma direnci: Naylon elyafın aşınma direnci pamuğun 3-4 katıdır ve ızgara kumaş yapısı yırtılma direncini daha da artırır. Normal görev eğitimi altında hizmet ömrü polyester pamuğun iki katından fazladır; Hafif ve çabuk kurur: Kumaş hafiftir ve son derece düşük su emme özelliğine sahiptir. Yoğun terledikten sonra ıslanmadan ve yapışmadan çabuk kurur, bu da onu uzun süreli açık hava aktivitelerine uygun hale getirir; Kırışıklık önleme ve büzülme önleme: Yıkamadan sonra küçülmesi veya deforme olması kolay değildir ve katlandığında ve saklandığında belirgin kırışıklıklar yoktur, bu da onu taşınabilir çalışmaya uygun hale getirir; İyi hava koşullarına dayanıklılık: UV direnci, yaşlanma karşıtı özellik polyester pamuktan daha iyidir, uzun süreli dış mekan güneş ışığının solması kolay değildir, kırılgan olması kolay değildir. Ana eksiklikler Orta düzeyde rahatlık: Saf naylon kumaşın cilde ilgisi pamuğa göre daha zayıftır ve hassas cilde sahip kişiler, vücuda yakın giydiğinde hafif kaşıntı yaşayabilir; Statik elektrik üretmesi kolaydır: Kuru ortamlarda statik elektriğin birikmesi kolaydır, tozu emer ve bazı senaryolarda rahatsızlık yaratabilir; Fiyat polyester pamuğa göre daha yüksek: Hammadde ve dokuma maliyeti daha yüksektir ve üniformaların genel satış fiyatı polyester pamuklu stillerden daha yüksektir. Tipik Uygulanabilir Senaryolar Açık havada görev, taktik eğitim, saha operasyonları, acil kurtarma ve diğer yüksek yoğunluklu senaryolar, dayanıklılık ve operasyonel esnekliği dengeleyen profesyonel taktik birimler için ana tercihlerdir. 3. Cordura: Ağır hizmet tipi amiral gemisi modeli, süper dayanıklı Cordura, DuPont tarafından piyasaya sürülen, yüksek mukavemeti ve süper aşınma direnciyle bilinen, patentli, modifiye edilmiş bir naylon kumaştır. Ortak özellikler arasında 500D, 1000D vb. yer alır. D numarası ne kadar yüksek olursa, elyaf o kadar kalın olur ve aşınma direnci o kadar güçlü olur. Genellikle ağır hizmet tipi taktik ekipmanlar ve yüksek aşınmaya sahip üniformalar için kullanılır. temel güçlü yönler Aşınmaya karşı süper dayanıklı ve yırtılmaya karşı dayanıklı: Özel bir hava deformasyonlu tel işlemi sayesinde Cordura'nın aşınma direnci, olağanüstü takılma ve delinme önleme özelliklerine sahip sıradan naylon 66'nın 1,5 ila 2 katıdır. Uzun vadeli yüksek sürtünme senaryolarında kullanım ömrü avantajı son derece açıktır; Sıçrama önleyici ve hava koşullarına dayanıklı: Kumaş, hafif yağmurda hızla kayabilen su itici özelliklere sahiptir. Sıçrama önleme işlemiyle birleştirildiğinde dış mekana daha güçlü uyum sağlar; Uzun süreli dış mekan kullanımından sonra solması ve kırılganlaşması kolay olmayan mükemmel anti ultraviyole ve yaşlanma karşıtı performans; Yapısal stabilite: Kumaş iyi bir sertliğe sahiptir ve uzun süre giyildiğinde kolayca deforme olmaz. Dirsekler, dizler ve diğer kısımlar kolayca cilalanmaz ve görünüm iyi korunur. Ana eksiklikler Ağır ağırlık: Aynı alan altında, 500D Cordura'nın ağırlığı sıradan naylon 66'dan önemli ölçüde daha yüksektir ve uzun süre giyildiğinde yük daha ağırdır; Genel nefes alabilirlik: Kumaş yüksek yoğunluklu ve kaba liflere sahiptir ve nefes alma ve ter emme yeteneği sıradan naylondan daha zayıftır. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda havasızlık hissi daha belirgindir; Yüksek fiyat: Patentli kumaşların maliyeti yüksektir ve üniformaların genel satış fiyatı, üst düzey konumlandırmaya ait olan sıradan naylon modellerden önemli ölçüde daha yüksektir. Tipik Uygulanabilir Senaryolar Ağır hizmet taktikleri, açık havada keşif, dağ görevi, özel güvenlik operasyonları ve diğer yüksek aşınma ve yıpranma, yüksek yoğunluklu senaryoların yanı sıra ultra uzun hizmet ömrü ve aşırı dayanıklılık gereksinimlerini takip eden kullanıcılar.

Taktik üniformalar sıradan iş kıyafetlerinden farklıdır ve kumaşın kalitesini değerlendirmek için sürtünme ve çekme, dış hava koşulları, uzun süreli aşınma ve taktiksel hareketler gibi birden fazla test gerektirir. Temel kriterler yedi boyuta dayanmaktadır: Aşınma direnci: Uzun süreli sürtünme altında aşınma ve yıpranmaya karşı direnç gösterme yeteneği, üniformanın hizmet ömrünü doğrudan belirler; Yırtılma mukavemeti: Ağaç dalına takılma ve ekipmanın sürüklenmesi gibi senaryolara uygun, dış kuvvetler tarafından çekildiğinde yırtılmaya karşı direnç gösterme yeteneği; Nefes alabilirlik: Uzun süreli giyim konforunu etkileyen, egzersiz sırasında terleme sonrasında nefes alabilme ve terleme yeteneği; Hızlı kuruma: Dış mekandaki yağmurlu ve terleme senaryolarına uygun, ıslandıktan sonra kuruma hızı; Ağırlık: Kumaşın ağırlığı, taşıma yükünü ve hareket esnekliğini etkiler; Hava koşullarına dayanıklılık: anti-ultraviyole, anti-aging, anti-sıçrama yeteneği, dış mekanda uzun süreli görev için uygundur; Bakımın zorluğu: Kırışmaya, solmaya eğilimli olup olmadığı ve yıkanmasının kolay olup olmadığı. Hiçbir kumaş tüm boyutlarda mükemmel puanlar elde edemez ve tüm seçimler aslında senaryo odaklı bir performans değiş tokuşudur.

Spark Tac'ın ordu, atış sporları, açık hava keşifleri ve güvenlik operasyonları sektörlerinde profesyonelleri güçlendirmek için tasarlanmış, Spark Tac'ın yeni nesil taktik dişli ve açık hava yeniliklerini keşfetmek için IWA 2025'te bize katılın. Öne çıkan ürün kategorileri: Profesyonel taktik kıyafetler ve açık hava keşif kıyafetleri Çok yönlü taktik teçhizat Güvenilir taktik paketler Yüksek performanslı dış mekan ekipmanı Her ürün en zorlu görev gereksinimlerini aşacak şekilde oluşturulmuştur. Aşırı ortamlarda dayanıklılık, güvenilirlik ve korumadır. İster tarlada, ister menzilde ister vahşi olarak çalışıyor olun, Spark Tac hem bireysel hazırlığı hem de takım performansını artırmaya kararlıdır. Ziyaretinizi planlayın: Uzmanlarımızla bağlantı kurun: Talebinizi tartışın ve sizin için çözümleri keşfedin Özel Fabrika Turu Deneyimi: Kalite ekibimizle perde arkasına gidin ve her ürüne güvenilirliği nasıl tasarladığımız - hammaddelerden son muayeneye kadar.

Kurşun geçirmez yelek ve bıçak desteği arasında bir fark var mı? Kurşun geçirmez yelekler mermilere karşı koruyabildiğinden, ponksiyonları önlemek daha da kolay değil mi? Aralarındaki temel fark onların işlevselliği, biri kurşun geçirmez, diğeri bıçak kanıtıdır. Birincisi esas olarak mermileri korumak için kullanılırken, ikincisi esas olarak bıçakları ve keskin aletleri korumak için kullanılır. Farklı korunan nesneler nedeniyle, kullanılan malzemeler de farklıdır! Malzeme: Kurşun geçirmez yelek bir kapak ve kurşun geçirmez bir katmandan oluşur. Giyim kapakları genellikle kimyasal lif kumaşlarından yapılmıştır. Kurşun geçirmez tabaka, metal (özel çelik, alüminyum alaşım, titanyum alaşımı), seramikler (korundum, bor karbür, silikon karbür), cam elyaf takviyeli plastik, naylon, kevlar, vb. Gibi malzemelerden yapılmıştır. Fonksiyon: Anti-bıçak elbisesinin özel dokuma yapısı, ultra yüksek mukavemetli liflerin mükemmel performansı ile birleştiğinde, anti kesme, anti-kesme ve anti bıçak gibi işlevlere sahip olmasını sağlar. Kurşun geçirmez bir yelek, mermi ve parçaların kinetik enerjisini emebilen ve dağıtabilen, şarapnelin kurşun geçirmez yelek nüfuz etmesini ve insan vücudunun korunan kısımlarını etkili bir şekilde koruyabilen bir giysidir. Fiyat: Üretimde kullanılan farklı malzemeler nedeniyle, kurşun geçirmez yeleklerin ve bıçak dirençli giysilerin fiyatında önemli bir fark vardır. Gerçek hayatta, gerçek durumunuza göre kurşun geçirmez yelek mi yoksa bıçak geçirmez yeleklerin mi kullanacağınızı seçebilirsiniz. Dragon Edge, kurşun geçirmez yeleklerin profesyonel bir üreticisidir. Danışma için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz!

Riot zırh kıyafeti olarak da bilinen Riot Suit, isyan kontrolünde yaygın olarak kullanılan bir kıyafet, büyük ölçekli isyan supresyonu ve diğer tarlalardır. Yüksek mukavemetli kaplı kumaştan ve güçlü darbe direncine sahip özel plastikten yapılmıştır. Ana Giriş: (1) Riot zırhının dış tabakası, çevre dostu, toksik olmayan ve insan vücuduna doğal bir zararı olmayan yüksek mukavemetli kaplı kumaş ve özel plastikten yapılmıştır. (2) Yüksek ve düşük sıcaklık direnci (+55 ℃/-20 ℃, 4H), delinme direnci (20 jul), darbe direnci (120 joule), darbe enerji emme performansı (100 joule), alev geciktirme ve Riot zırhının koruyucu katman bileşenlerinin diğer yönleri GA420-2008 kamu güvenliği sektörünün standardı karşılanır. (3) Riot zırh kıyafeti, polis memurlarının banyoda kullanması için uygun ve pratik olacak şekilde tasarlanmıştır, çünkü alt karındaki anti -bıçak tabanının üzerine ayarlanabilir bir özel koruyucu çanta kasesi ekler. Aynı zamanda ön göğüs ve omurlara tokalar kurulur. (4) Riot zırh takımının malzemesi üstün ve hafiftir, toplam ağırlık 6,5 kilogram, geleneksel ürünlerden daha hafiftir. (5) Havalandırma süspansiyon sistemleri göğsüne, sırt, uyluk, buzağılar, kollar ve diğer alanlara kurulur. (6) Riot zırh kıyafeti, ön ve arkada, özel görevler sırasında herhangi bir zamanda kurulabilen çıkarılabilir bıçaklama geçirmez safra kesesi çekirdekleri ile benzersiz bir tasarıma sahiptir. (7) Riot zırh kıyafeti, savaş pratikliğini artırmak için ayarlanabilir çok fonksiyonlu bir inek derisi çantası, gaz maskesi torbası ve çok fonksiyonlu kanca ekledi. (8) Dış Ambalaj Tasarımının ikili işlevleri sırt ve asansör, çok fonksiyonlu cepler ve güçlü pratiklik vardır

1960'lara kadar mühendisler rahat bir şekilde giyilebilecek güvenilir bir kurşun geçirmez zırh geliştirmedi. Geleneksel zırhın aksine, bu kurşun geçirmez yelek metalden yapılmış değildir. Yeleklere ve diğer yumuşak giysilere dikilebilen, savaş alanında savaşan askerler için daha fazla koruma sağlayabilen ve böylece vücutlarını büyük ölçekte koruyabilen gelişmiş dokuma liflerden yapılmıştır. Aşağıda, editör kurşun geçirmez yeleklerin özel çalışma prensibini sunacaktır. Aslında, sert kurşun geçirmez yelekler yumuşak kurşun geçirmez yeleklerden daha fazla koruma sağlar, ancak çok daha zahmetlidirler. Polis memurları ve askeri personel bu koruyucu cihazı yüksek saldırı riski altındayken giyebilirler, ancak günlük kullanımda, genellikle normal gömlekler veya ceketler gibi yumuşak kurşun geçirmez yelekler ve esnek koruyucu cihazlar giyerler. Yumuşak kurşun geçirmez yelekler bizim gibi sıradan insanlar için oldukça gizemli bir yüksek teknoloji ürünü olabilir: Yumuşak giysiler mermileri nasıl durdurur? Aslında, çalışma prensibi çok basittir. Esasen, bir parça kurşun geçirmez malzeme sadece çok sağlam bir ağdır Çalışma prensibi bir futbol ağına benzer Çalışma prensibi, hedefin kilitlenen ve hedef çerçevesine sabitlenen birçok uzun halat tarafından oluşturulan bir örgü yapısından oluştuğu tanıdık futbol ağına benzer. Futbolu hedefe attığınızda, top ileri atalet şeklinde belirli bir enerjiye sahip olacak. Şu anda, futbol ilerlemeye devam edecek. Top ağa çarptığında, etki noktasının enerjisi daha geniş bir alana dağıtılır. Kurşun geçirmez bir yelek ilkesi, yelek üzerindeki uzun liflerin yoğun bir ağ oluşturmak için iç içe geçtiği bir futbol ağına benzer. Tabii ki, mermiler futboldan çok daha hızlı hareket ediyor, bu yüzden netin daha güçlü malzemelerden yapılması gerekiyor. Çevrimiçi kaynaklardan editör, kurşun geçirmez yelekler için kullanılan en ünlü malzemenin çoğunlukla DuPont'un Kevlar lifini öğrendi. Kurşun geçirmez yelek Malzemesi Kevlar, tıpkı geleneksel giyim lifleri gibi çok hafif ve hafiftir, ancak aynı ağırlıktaki çelikten beş kat daha güçlüdür. Yoğun bir ağa dokunduğunda, malzeme büyük miktarda enerjiyi emebilir, böylece mermilerin insanlar üzerindeki etki kuvvetini en aza indirebilir. Mermilerin insan vücuduna ulaşmasını önlemenin yanı sıra, kurşun geçirmez yelekler de mermilerin neden olduğu künt yaralanmaları önlemelidir. Bu, kurşun geçirmez malzemelerin daha güçlü ve daha yumuşak olmasını gerektirir. Kevlar fiber şu anda kurşun geçirmez yelek üretimi için en yaygın kullanılan elyaftır, ancak diğer malzemeler de geliştirilmektedir. Başka bir olası kurşun geçirmez lifin örümcek ipek olduğunu belirtmek gerekir, ancak henüz bitmedi. Kurşun geçirmez bir yelek, kurşun geçirmez malzemenin çok sıkı bir örgüye sahip olması gereken tüm yelek boyunca künt yaraları yaymalıdır. Daha sağlam hale getirmek için malzeme reçine malzemesi ile kaplanmış ve iki kat plastik film arasında sandviçlenir. Tabii ki, kurşun geçirmez yelek giyen insanlar yine de mermi etkisinin enerjisini hissedecekler, ancak belirli alanlardan ziyade tüm gövdeyi kapsayacaktır. Eğer yakın menzilli darbe olmasaydı, kurban çok fazla zarar görmezdi.

Kurşun geçirmez yelek ne için kullanılır? Sınıflandırma seviyeleri nelerdir? Mermi geçirmez yelekler yumuşak ve sert/kompozit tiplere ayrılmıştır. Bunlar arasında, yumuşak kurşun geçirmez yelekler, aramid lif (ünlü kevlar) gibi yüksek performanslı fiber malzemelerle kurşun geçirmez etkiler elde eder. Bir mermi bir fiber malzemeye çarptığında, fiber malzeme gerilecek ve kesilecek, darbe enerjisini darbe noktasının dışındaki alanlara yayarak merminin enerjisini emecektir. Yumuşak kurşun geçirmez yelekler sadece tabanca, av tüfeği, el bombaları gibi patlayıcı parçalar ve uzun menzilli otomatik tüfek saldırılarından gelen mermilere karşı savunabilir. Sert/kompozit kurşun geçirmez yelekler, yumuşak kurşun geçirmez yeleklerin yüksek performanslı elyaf malzemelerini sert metaller veya seramiklerle birleştirerek kurşun geçirmez etkiler elde eder. Bu yüzden bu tür kurşun geçirmez yelek sert/kompozit kurşun geçirmez yelek (yumuşak ve sert bir karışım) olarak adlandırılır. Bu kompozit kurşun geçirmez yeleğin kurşun geçirmez yöntemi aşağıdaki gibidir: Bir kurşun kurşun geçirmez yelek vurduğunda, önce kurşun geçirmez çelik plaka veya yelekteki ilk savunma hattının güçlendirilmiş seramik plakası ile temas eder. Temas anında, hem kurşun hem de sert mermi geçirmez malzeme çatlayabilir, bu da merminin enerjisinin çoğunu tüketir. Yumuşak kurşun geçirmez malzemeler ikinci savunma hattı, mermilerin kalan enerjisini emen ve dağıtma ve askerlerin güvenliğini korumak için bir tampon görevi görür. Sert/kompozit kurşun geçirmez yelekler sadece tabanca mermileri değil, aynı zamanda piyade mermileri de dayanabilir. Mermi geçirmez yelekler, koruma seviyelerine göre altı seviyede sınıflandırılmıştır: NIJ I: Başlangıç ​​hızında saniyede yaklaşık 329 metre ve 2.6 gram mermi ağırlığı veya saniyede 320 metre ve 6.2 gram mermi ağırlığı olan mermilerle mermilere dayanabilir. NIJ IIA: Başlangıç ​​hızında saniyede yaklaşık 373 metre ve 8 gram mermi ağırlığı veya saniyede 352 metre ve 11,7 gram mermi ağırlığı olan mermilere dayanabilir. Buna ek olarak, başlangıç ​​hızında saniyede yaklaşık 275 metre ve 14.9 gram savaş başlığı ağırlığı vardır. NIJ II: Başlangıç ​​hızında saniyede yaklaşık 398 metre ve mermi ağırlığı gram veya saniyede 436 metre ve 10.2 gram mermi ağırlığı olan mermilere dayanabilir. NIJ IIIA: Başlangıç ​​hızında saniyede yaklaşık 448 metre ve 8 gram mermi ağırlığı veya saniyede 436 metre ve 15.6 gram mermi ağırlığı olan mermilere dayanabilir. NIJ III: Saniyede yaklaşık 847 metre başlangıç ​​hızı ve 9.6 gram savaş başlığı olan mermilere dayanabilir. Bu seviye sert/kompozit kurşun geçirmez yelekler içindir. NIJ IV: Başlangıç ​​hızında saniyede yaklaşık 887 metre ve 10.8 gram savaş başlığı olan mermilere dayanabilir. Bu seviye sert/kompozit kurşun geçirmez yelekler içindir.

Kurşun geçirmez yelek yelek tarzı neden? Aslında, eski zamanlarda, savaşa giren askerler zırh giydi, bu da savaşın neden olduğu hasarı etkili bir şekilde azaltabilir. Ateşli silahların icadından bu yana zırh, tüfeklerin gücüne karşı neredeyse işe yaramaz ve savunmasız hale geldi. Teknolojinin gelişimi ve kurşun geçirmez yeleklerin ve kaskların doğuşuyla, askerler nihayet ateşli silahların neden olduğu zararı önleyebilir. Kurşun geçirmez yelek olarak da bilinen mermi geçirmez yelekler, ön alanda sadece çok sınırlı koruma sağlayabilir. Kurşun geçirmez yelekler etkili olduğundan, neden kolları ve bacakları korumuyorsunuz? Bu elde edilirse, askerleri etkili bir şekilde koruyabilir mi? Ancak, gerçeklik acımasızdır. Kurşun geçirmez yelekler askerlerin uzuvlarını korursa, askerlerin yaralı oranını artırması muhtemeldir. Modern kurşun geçirmez yelekler hala erken aşamalardadır ve eklenti veya kevlar olsun, mutlak güvenliği garanti edemezler. Çoğu zaman, sadece başıboş mermiler veya enkaz hasarına direnebilirler. Eğer kurşun geçirmez yelek giyen bir asker düşman tarafından yüzüne vurulursa, kendini ne kadar sıkı bir şekilde korursa korursa, güvenliğini garanti edemez. Tabii ki, insanlar mermi hasarına direnebilecek kurşun geçirmez yelek üretme koşullarına sahiptir. Birkaç santimetre kalınlığında çelik plaka koruma olarak kullanılırsa, mermiler kurşun geçirmez yeleğe nüfuz edemez, ancak bu kurşun geçirmez yelek giyen askerler kesinlikle hareket edemez. Şimdi vücutta bazı kurşun geçirmez yelek olsa bile, askerlerin hareketini etkiliyorsa, uzuvlarını korumak için kurşun geçirmez yelekler kullanmak, ellerinin ve ayaklarının normal hareket etmesini engelleyebilir. Tahtadaki kurşun geçirmez yelek askerlere büyük bir yük getirirken, Kebeber'ın kurşun geçirmez yelek hareketleri üzerinde belirli kısıtlamalar getiriyor. Başlangıçta, mermi ve şarapnelleri önlemek için kurşun geçirmez yelekler kullanıldı. Savaş alanındaki en kayıplar mermilerdir. Kurşun geçirmez yelekler ve kasklar aslında bu amaç için kullanılır. Tabii ki, başka bir önemli neden daha var. Baş ve gövde vücudun en önemli kısımlarıdır. Bu iki bölüm saldırıya uğrarsa, ölümcül olması muhtemeldir. Ancak uzuvlar farklıdır ve vursa bile hayatta kalma şansı hala yüksektir. Kişinin uzuvlarını korumak için kurşun geçirmez yelek giymek yerine, esnek taktik eylemlerle esnekliği ve hayatta kalma fırsatlarını artırmak daha iyidir. Askerlerin savunma taktikleri elleri ve ayakları tarafından gerçekleştirilir. Elleri ve ayakları kapalı ise, savunma taktikleri yapmak imkansızdır. Yumuşak zırh bile askerlerin duruşunu yavaşlatacak. Daha fazla koruyucu ekipman giyin, çünkü çok sıcak olmak, özellikle bacaklarda daha büyük bir etkiye sahip olabilen ve daha fazla güç ve ter gerektiren önemli fiziksel eforlara neden olabilir. Gelecekteki bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi ile kurşun geçirmez yelekler kesinlikle daha ileri gelecek. Belki de askerler gelecekteki askerler gibi savaşacaklar ve sonra kinetik enerji tüfekleri işlevlerini kaybedecekler. Tabii ki, gerçek bir küresel dostluk olmadığı sürece, savunmadan kurtulabilecek ateşli silahların ortaya çıkacağına ve mızrak ve kalkan savaşının kolayca duramayacağından şüphe yok.

Polis kurşun geçirmez yeleklere gelince, ana işlevleri sadece düşük hızlı ve orta hızlı mermilerin - tabanca mermilerinin - polisin cesedine belirli bir mesafede zarar vermesini önlemek olabilir. Ancak kurşun geçirmez yelek giymek, silahın nasıl ateşlenmesine bakılmaksızın, kasanın ne olursa olsun, zarar görmediği, çünkü kurşun geçirmez yeleklerin belirli sınırlı koşullar altında belirli bir kurşun geçirmez performansa sahip olması gibi bir kasaya girmek gibi değildir. Daha sonra, polis kurşun geçirmez yeleklerin koruyucu performansını tanıtacağız. Mermi geçirmez yelekler yumuşak, sert ve yumuşak ve sert malzemelerin bir kombinasyonu olarak sınıflandırılır. Genel olarak, kurşun geçirmez performansları kademeli olarak artar, ancak ağırlıkları da kademeli olarak artar. Çeşitli ülkelerdeki polis memurları, iyi koruyucu performanslarına rağmen, operasyonlarının kolaylığı ve esnekliği için hacimli kompozit kurşun geçirmez yelek yerine hafif yumuşak kurşun geçirmez yelek giymeyi tercih ediyorlar. Bununla birlikte, teknik nedenlerden dolayı, çeşitli ülkelerde donatılmış yumuşak kurşun geçirmez yelek% 100 kurşun geçirmez performans elde edemez. Şu anda, kurşun geçirmez yelekler çoğunlukla V50 için ABD NIJ0101.04 standardına göre test edilmektedir, bu da kurşun geçirmez yelek penetrasyon olasılığı%50 olduğunda, bu standardın çekim mesafesi genellikle 5-15 metre'dir. İlgili bilgilere göre, bu standarda göre, Çin'de çelik plaka astarlı polis kurşun geçirmez yelekler genellikle çeşitli kalibreli tabanca mermilerini 5 metre ve saniyede 300-450 metre hızda koruyabilirken, yumuşak kurşun geçirmez yelekler çelik çekirdek mermilere karşı etkili koruma sağlayamaz. Ancak bu, ülkemizdeki kurşun geçirmez yelek standardının düşük olduğu anlamına gelmez, çünkü kurşun geçirmez performanslarıyla ünlü Belçika FNP serisi kurşun geçirmez yelekler bile sadece 3 metreye kadar çeşitli kalibreli tabanca mermilerini koruyabilir. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki kurşun geçirmez yelek, yüksek teknoloji ve standartları ile bilinen,% 100 kurşun geçirmez performansı garanti edemez. Medya raporlarına göre, 7,5 santimetre uzaklıktaki tabanca ateşine dayanabildiğini iddia eden ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki 200000'den fazla polis memuru ile donatılmış belirli bir kurşun geçirmez yelek, 2003'te 10 gün içinde iki kez iki kez mermilerle vuruldu ve bu da iki polis memuruna bir ölüm ve bir yaralanma ile sonuçlandı. Tabii ki, soruşturma sonuçlarının hepsi objektif nedenlerdir: kurşun geçirmez yelek delindiğinde, kurşun geçirmez yelek koruma standardının etkili verileri içinde giyilmemiştir ve kullanılmamıştır. Bu makale esas olarak polis kurşun geçirmez yeleklerin koruyucu performansını tanıtmaktadır. Yukarıdaki analize dayanarak, anti ilaç olaylarında, kurşun geçirmez yeleklerin çeşitli potansiyel faktörler nedeniyle Glock tabancaları tarafından delindiği görülebilir. Vurulduğunda yakınlık ana faktördür, tıpkı ABD'deki 7,5 santimetre uzaklıktaki tabanca çekimlerini engelleyebilen kurşun geçirmez yelek gibi, hiçbiri mermi önleyemez, çünkü suçlunun atış mesafesi sadece 2,5 santimetre. Buna ek olarak, ilaç kaçakçıları tarafından çelik çekirdek mermilerin kullanılması, kurşun geçirmez yeleklerin delinme olasılığını büyük ölçüde arttırır.

Yurtiçinde üretilen kurşun geçirmez yelekler gerçekten kurşun geçirmez olabilir mi? İthal veya yurt içinde üretilen kurşun geçirmez yelekler olsun, esas olarak ateşli silahların insan vücuduna zarar vermesini en aza indirmek için hazırlanan bir ekipman türüdür. Kurşun geçirmez yeleklerin önemi muhtemelen bankaların ve ordunun neden onlara ihtiyaç duymasıyla aynıdır. Aşağıda, çevrimiçi olarak satın alınan yurt içinde üretilen kurşun geçirmez yeleklere bir giriş bulunmaktadır. Gerçekten kurşun geçirmez olabilirler mi? Yurtiçinde üretilen kurşun geçirmez yeleklerin temel amacı sadece insan vücudundaki hasarı etkili bir şekilde azaltmak değil, aynı zamanda şarapnelin etkisine direnmektir. Topçu ateşi tarafından üretilen şarapnel sayısı doğrudan saldırıya uğrayan insan sayısını çok aşıyor ve bu aynı zamanda askerlere mümkün olduğunca zarar vermeyi önlemeye çalışan yurt içinde üretilen kurşun geçirmez yeleklerin değeridir. Mermi geçirmez yelekler esas olarak mermilerin neden olduğu kinetik enerjiyi insan vücuduna dağıtmak ve ayrıca askerlerin hayatta kalma oranını daha iyi korumak için kullanılır. Şu anda, 100 metre içinde standart AK-47 çekimine dayanabilen kurşun geçirmez yelek yok. Bu, yerli kurşun geçirmez yeleklerin tüm mermilere dayanabileceği anlamına gelmez. Ana işlevleri, mermilerin belirli bir mesafede insan vücuduna zarar vermesini etkili bir şekilde önlemektir.

Yumuşak kurşun geçirmez yelekler birçok seviyeye ayrılır, farklı kurşun geçirmez seviyelere göre, Seviye 2, Seviye 3, Seviye 4 ve Seviye 5 kurşun geçirmez yeleklere ayrılabilir. Yüksek pratiklikleri nedeniyle, ordu, ordu ve hükümet tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki, yumuşak kurşun geçirmez yeleklerin teknik parametreleri nelerdir? Aşağıda, editör belirli bir giriş sağlayacaktır. Yumuşak kurşun geçirmez yelek teknik parametreleri: 1. Yapı: Bir ceket ve kurşun geçirmez bir katmandan oluşan kurşun geçirmez katman, yumuşak kurşun geçirmez malzemeden yapılmıştır; 2. Koruma alanı: ≥ 0.33 metrekare; 3. Koruma Seviyesi: 2-5 seviyeleri isteğe bağlıdır; 4. Görünüm: Dış kumaşın hasarı, yüzen iplikler veya eksik iğneler yoktur ve iç astardaki kurşun geçirmez tabakanın koruyucu kapağının delik veya hasar gibi kusurları yoktur; Yumuşak kurşun geçirmez tabakanın yüzeyi, yerel çıkıntılar, çöküntüler, kırışıklıklar ve diğer kusurlar olmadan düzdür. Dış tabaka genellikle beyaz bir polis mikro ile basılır ve ceket üzerindeki metin yansıtıcı malzemeden yapılmıştır. Ceketin arkası beyaz Çince "polisi" ve İngilizce "polis" kelimesi ile basılmıştır. Jingjiang Gu'an polisi metni, rengi vb. Özelleştirebilir;

UHMWPE veya UPE olarak da bilinen ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, 1.5 milyonu aşan ortalama moleküler ağırlığa sahip doğrusal polietilen anlamına gelir. Yüksek mukavemetli ve yüksek modüllü polietilen lif olarak da bilinir. Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen lif, karbon fiber ve aramid ile birlikte üç yüksek performanslı liften biri olarak bilinir. Şu anda sanayileşmiş fiber malzemeler arasında en yüksek spesifik mukavemet ve kurşun geçirmez performansa sahip liftir. Son derece yüksek moleküler ağırlığı nedeniyle, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, sıradan polietilen ve diğer mühendislik plastiklerine kıyasla benzersiz kapsamlı performansa sahiptir ve birçok Avrupa ve Amerikan ülkesi tarafından "şaşırtıcı plastik" olarak adlandırılır. UHMWPE fiber, yüksek mukavemet ve yüksek modül, darbe direnci, aşınma direnci, kimyasal korozyon direnci, elektrik yalıtım ve ışık direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Spesifik mukavemeti, yüksek kaliteli çelik telin 15 katına, karbon fiberinden 1.8 kat ve Aramid'in 1.6 katına eşdeğerdir. Kırılmada ultra düşük uzama, yüksek enerji emme oranı, yumuşaklık ve bükülebilirlik ve suya kıyasla düşük yoğunluk vardır. Ulusal savunma ve sivil endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve güçlü ülkeler ve ordular için stratejik bir materyaldir. Birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve şu anda kurşun geçirmez yelek, kask ve koruyucu zırh üretimi için tercih edilen malzemedir. UHMWPE liflerinin temel uygulama alanları 01 Ulusal Savunma ve Askeri Endüstri Alanı UHMWPE lifi kağıt kadar ince ve çelik kadar serttir. Bu elyaf ile güçlendirilmiş reçine kompozit malzemelerden yapılmış kurşun geçirmez ve patlamaya dayanıklı kasklar çelik kasklara ve aramid takviyeli kompozit kasklara alternatif haline gelmiştir. UHMWPE fiber takviyeli reçine kompozit malzemelerinden yapılmış kurşun geçirmez kasklar ve isyan kaskları, yabancı ülkelerdeki çelik kaskların ve aramid kompozit kaskların yerini yavaş yavaş değiştirmiştir. Ulusal savunma ve askeri ekipman seviyesinin iyileştirilmesiyle, UHMWPE fiber endüstrisinin talebi için itici güç de artacaktır. 02 Havacılık alanı Havacılık ve uzay mühendisliğinde, hafif, yüksek mukavemeti ve iyi darbe direnci nedeniyle, bu fiber kompozit malzeme çeşitli uçakların, uzay aracı yapılarının ve şamandıra uçaklarının kanat uç yapılarına uygulanabilir. Bu elyaf, uzay mekiği iniş için bir yavaşlama paraşütü ve uçakta ağır nesneleri asmak için bir halat olarak da kullanılabilir, geleneksel çelik kablo halatları ve sentetik elyaf halatlarının yerini alır ve geliştirme hızı son derece hızlıdır. 03 Deniz Sahası Deniz endüstrisinde, UHMWPE fiber, mükemmel performansı nedeniyle açık deniz halatları, gemi demirleme halatları, derin deniz balıkçılığı ağları ve açık deniz yetiştiriciliği kafesleri için hızla ana malzeme haline geldi. BT için pazar talebi, özellikle ip ve kablo üretim endüstrisinde şiddetle büyümeye devam ediyor. UHMWPE'den yapılmış halat ve kablo, kendi ağırlığı altında çelik halat ve aramid'den çok daha uzun bir kırık uzunluğuna sahiptir ve su yüzeyinde yüzebilen ve deniz suyu korozyonuna ve ultraviyole radyasyona dirençlidir, daha uzun bir hizmet ömrü sağlar. Gelecekteki pazar talebi güçlü bir büyüme sağlayacaktır. 04 Spor Ekipmanı Alanı Spor ekipmanı alanında UHMWPE lifi, güvenlik kaskları, kayaklar, yelken tahtaları, olta çubukları, raketler, bisikletler, planörler, ultra hafif uçak bileşenleri vb. Yapmak için kullanılabilir. 05 Tıbbi ve Sağlık Alanı Sağlık hizmeti alanında, dental tepsi malzemelerinde, tıbbi implantlarda ve plastik cerrahi sütürlerinde UHMWPE lif takviyeli kompozit malzemeler kullanılır. Yüksek stabilitenin yanı sıra iyi biyouyumluluk ve dayanıklılığa sahiptirler ve alerjilere neden olmazlar. Klinik uygulamalara girdiler. Tıbbi eldivenler ve diğer tıbbi ekipmanlar için de kullanılabilir. 06 İnşaat Alanı İnşaat endüstrisinde, UHMWPE lifle güçlendirilmiş kompozit malzemeler duvarlar, bölme yapıları vb. Olarak kullanılabilir. Takviyeli bir çimento kompozit malzemesi olarak, çimentonun tokluğunu artırabilir ve darbe direncini artırabilir. UHMWPE lifleri, yapı malzemesi halatları, bina koruyucu ağlar, kargo ağları vb. Olarak da kullanılabilir. 07 Diğer Saha Uygulamaları Endüstriyel uygulamalarda, UHMWPE lifleri ve bunların kompozit malzemeleri, UHMWPE elyaflarının ve kompozit malzemelerinin mükemmel aşınma direnci ve darbe direnci, rulo, pulluklar, çobanlar, shaks, sığınaklar gibi çeşitli mekanik bileşenler, çeşitli mekanik bileşenler nedeniyle basınca dayanıklı kaplar, konveyör bantları, filtre malzemeleri, otomotiv tampon plakaları, vb. Mekanik imalat endüstrisinde contalar, contalar, elastik kaplinler, vidalar vb. üretilebilir.

Patlama geçirmez kurşun geçirmez yelekler, sıradan kurşun geçirmez yeleklere kıyasla patlamaya dayanıklı fonksiyonlara sahiptir. Patlama önleme, terörle mücadele ve istikrar bakımı ve büyük ölçekli isyanların kullanılması gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Patlama tehlikesi, yüksek hızlı şarapnel ve güçlü şok dalgalarından kaynaklanır. Patlamaya dayanıklı bir kurşun geçirmez yelek giymek patlamaları ve mermileri önleyebilir mi? Aşağıda, Zhongtai editörü kısa bir açıklama sağlayacaktır. Patlama geçirmez kurşun geçirmez yelekler patlamalar sırasında üretilen şarapnellere karşı savunabilir ve prensipleri kurşun geçirmez yeleklerinkine benzer. Ancak şok dalgasının neden olduğu hasar daha yüksektir. Patlamaya dayanıklı kurşun geçirmez yelekten geçer ve doğrudan iç organlara ulaşır. Şarjel patlama sırasında nüfuz eden yaralanmalara neden olmasa bile, şok dalgası hala iç organları ve kan damarlarını parçalayabilir. Bu nedenle, patlamaya dayanıklı kurşun geçirmez yelek giymek, emin olabileceğimiz anlamına gelmez. Eğer yakın mesafeden bir patlama meydana gelirse, hızlı bir şekilde bundan kaçınmalıyız. Patlama geçirmez kurşun geçirmez yelekler, çevre dostu, toksik olmayan ve insan vücuduna doğal zarar vermeyen yüksek güçlü kaplı kumaşlardan ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen elyaf malzemelerden yapılmıştır. Uzun süre kullanılsa bile, insan vücuduna zarar vermezler. Güçlü mühimmatla karşılaşırken, kendi güvenliğinizi sağlamak için bundan kaçınmaya dikkat edin.

Geleneksel kurşun geçirmez yelekler Geleneksel kurşun geçirmez yelekler esas olarak bir kapak ve kurşun geçirmez bir katmandan oluşur. Kapak esas olarak hafif olan ve esas olarak kurşun geçirmez katmanı örtmeye ve korumaya hizmet eden sentetik kumaştan yapılmıştır. Kurşun geçirmez tabaka metal, fiberglas, naylon, kevlar (aramid) vb. Gibi sert ve yumuşak malzemelerden yapılmıştır. Metal, fiberglas, seramik, vb. Böylece araştırmacılar kurşun geçirmez katmanların malzemeleri üzerinde araştırma yaptılar ve büyük ilerleme kaydetti. Yeni kurşun geçirmez yelek türü Yeni kurşun geçirmez yelekte kullanılan ana malzeme, şu anda dünyanın en yüksek spesifik mukavemeti ve modülü olan ve 1 milyon ila 5 milyon arasında değişen bir moleküler ağırlığa sahip lif olan ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen lif (UHMWPE).

Sınıf IIIA'nın altındaki kurşun geçirmez yelek yumuşaktır ve seramik plakalar gerektirmez. Yumuşak kurşun geçirmez yeleklerin kurşun geçirmez tabaka malzemesi yerli ve ithal malzemelere bölünebilir. Yurtiçinde üretilen malzeme beyaz ultra yüksek mukavemetli polietilen lif; İthal malzeme kevlar sarıdır; Kurşun geçirmez yeleklerin fiyatı, kullanılan malzemelerle ve ayrıca koruyucu alanla ilgilidir. Bölge ne kadar büyük olursa, fiyat o kadar yüksek olur. Üç yaygın kurşun geçirmez yelek türü vardır: yelek tipi (0.27 metrekare), yelek tipi (0.32) ve tam koruma tipi (0.60 koruyucu kasık ile).

Düşük basınçlı polietilen olarak da bilinen yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), yüksek kristalliğe ve polar olmayan yüzeylere sahip yarı şeffaf bir malzemedir. PE, çoğu ev ve endüstriyel kimyasala karşı mükemmel bir dirence sahiptir. HDPE oldukça kristalli ve polar olmayan bir termoplastik reçinedir. Yüksek yoğunluklu polietilen, 0.940 ila 0.976 g/cm3 arasında değişen yoğunluğa sahip toksik olmayan ve kokusuz beyaz toz taneli bir üründür; Kristallik%80 ~%90, yumuşatma noktası 125 ~ 135 ℃ ve çalışma sıcaklığı 100 ℃ 'a ulaşabilir; Erime sıcaklığı 120-160 ℃'dir. Daha büyük moleküllere sahip malzemeler için, erime sıcaklığı aralığına 200-250 ℃ olması önerilir. İyi ısı ve soğuk direnç, iyi kimyasal stabilite, yüksek sertlik ve tokluk ve iyi mekanik mukavemete sahiptir. Dielektrik özellikler ve çevresel stres çatlamasına karşı direnç de iyidir. Sertlik, gerilme mukavemeti ve sürünme direnci düşük yoğunluklu polietilenden daha üstündür; Aşınma direnci, elektrik yalıtım, tokluk ve soğuk direnç iyi, ancak düşük yoğunluklu yalıtıma kıyasla biraz daha düşük; İyi kimyasal stabilite, oda sıcaklığında herhangi bir organik çözücüde çözünmez, asit, alkali ve çeşitli tuzlarla korozyona dirençli; İnce filmler su buharı ve havaya düşük geçirgenliğe ve düşük su emilimine sahiptir; Düşük yoğunluklu polietilene kıyasla zayıf yaşlanma direnci ve düşük çevresel çatlama direnci, özellikle termal oksidasyona tabi tutulduğunda, performansında bir azalmaya yol açabilir. Bu nedenle, bu eksiklikleri ele almak için antioksidanlar ve UV emiciler eklenerek reçine geliştirilmelidir. Yüksek yoğunluklu polietilen film, stres altında daha düşük bir termal deformasyon sıcaklığına sahiptir, bu da uygulandığında not edilmelidir.