Nieuws

Voor tactische uniformen is duurzaamheid slechts de basis, en Cordura kan de eerste keuze in de sector worden omdat het perfect aansluit bij de vele behoeften van tactische scenario's. 1. Hoge scheurweerstand om te kunnen omgaan met complexe buitenomgevingen Tactische plichten slingeren vaak door oerwouden, ruïnes en bergen, en het weefsel komt regelmatig haken en trekken tegen. Het hoge sterkte filament en de compacte weefstructuur van Cordura zorgen ervoor dat de scheursterkte van de stof ruimschoots groter is dan die van katoenen canvas en gewoon polyesterkatoen. Zelfs als er een kleine incisie wordt gemaakt door een scherp voorwerp, zal deze zich niet snel verspreiden en uitzetten, waardoor de integriteit van het uniform tijdens de missie wordt gewaarborgd. 2. Natuurlijk waterbestendig en sneldrogend, geschikt voor wisselende weersomstandigheden Nylon materiaal zelf heeft een zeer lage waterabsorptie, in combinatie met de oppervlaktestructuur van luchtgetextureerde draad heeft Kaudura-stof zijn eigen lichtwaterafstotende eigenschap: lichte regendruppels zullen coaguleren en op het oppervlak van de stof glijden, en zullen niet snel doordringen; Na hevig zweten of nat worden is de droogsnelheid veel sneller dan bij katoenen canvas, en er zal geen probleem zijn dat het aan het lichaam blijft plakken en koud aanvoelt nadat het nat is geworden. Het kan lang droog blijven. 3. Weerbestendigheid en verouderingsbestendigheid, geen verslechtering na langdurig gebruik buitenshuis Na langdurige blootstelling aan zonlicht en regen zal katoenen canvas brosheid van de vezels, vervaging en verminderde sterkte ervaren, en zal het na één of twee kwart gebruik merkbaar oud worden. Het nylon 66-basismateriaal van Kaudura heeft een uitstekende UV-bestendigheid en verouderingsbestendigheid. Het is niet gemakkelijk om te vervagen en broos te worden na langdurig gebruik buitenshuis. Het behoud van de sterkte van de stof is hoog. Bij normaal gebruik kan de levensduur van katoenen canvas meerdere malen bedragen. 4. Lichtgewicht en hoge sterkte, waardoor de draaglast wordt verminderd Bij hetzelfde duurzaamheidsniveau is het gewicht van Cordura veel lager dan dat van zwaar katoenen canvas. Met andere woorden: om dezelfde duurzaamheid te bereiken, kan Cordura lichter en dunner worden gemaakt, waardoor de fysieke belasting van langdurig dragen aanzienlijk wordt verminderd en tactische bewegingen flexibeler worden gemaakt, zonder te worden beperkt door zware stoffen.

De superduurzaamheid van Cordura wordt niet bepaald door één enkele factor, maar door het gecombineerde effect van de drie lagen "substrate spinning weaving"-technologie, van de vezelbron tot de afgewerkte stof, zorgt elke laag voor duurzaamheid. 1. Substraatlaag: nylon 66 met hoge sterkte, met uitstekende natuurlijke sterkte Het basismateriaal van katoenen canvas bestaat uit natuurlijke katoenvezels, die een beperkte sterkte van de moleculaire structuur hebben. Na wrijving zijn de vezels vatbaar voor breuk, pluisvorming en loslaten. En Cordura maakt gebruik van zeer sterk nylon 66-filament met een stabiele moleculaire ketenstructuur, dat een veel hogere breuksterkte en treksterkte heeft dan natuurlijke katoenvezels en gewoon polyester. Dit is de onderliggende basis van het prestatieverschil: de bovengrens van de eigen sterkte van de vezel bepaalt de duurzaamheid van het stoffen plafond. De inherente slijtvastheid van nylon 66-filament heeft Cordura op een hoger startpunt gebracht dan katoenen canvas. 2. Proceslaag: Air Deformation Wire (ATY)-technologie, waardoor "puntslijtage" wordt omgezet in "oppervlakte delen" Dit is de belangrijkste technische barrière van Cordura, en ook de sleutel tot zijn prestaties die veel verder gaan dan gewoon nylon. Gewone nylonstof maakt gebruik van gladde en rechte filamenten, met een glad vezeloppervlak. Wanneer het wordt blootgesteld aan wrijving, is het "moeilijk om op één punt te raken", en de spanning concentreert zich op het contactpunt, waardoor de vezels gemakkelijk afslijten. En Cordura maakt gebruik van het exclusieve Air Textured Yarn (ATY)-proces van DuPont: door injectie van perslucht onder hoge druk worden de oorspronkelijk evenwijdige nylonfilamenten geblazen, gebogen en met elkaar verweven, waardoor een groot aantal fijne lussen en bogen op het vezeloppervlak ontstaat, waardoor uiteindelijk pluizige en microlusvormige vervormde garens ontstaan. Deze speciale structuur brengt twee slijtvaste voordelen met zich mee: Verspreide wrijvingskracht: De talloze lussen op het oppervlak veranderen het wrijvingscontact van "single point force" naar "multi-point dispersed force", waardoor de wrijvingsbelasting op een enkele vezel aanzienlijk wordt verminderd en de slijtage aanzienlijk wordt vertraagd; Geleidelijke slijtage: Tijdens wrijving worden eerst de oppervlaktelussen versleten en vervolgens worden de filamenten van de kernlaag geleidelijk verbruikt, wat overeenkomt met het toevoegen van meerdere lagen "slijtvaste bufferlagen". De vervalsnelheid van het uiterlijk en de sterkte van de stof is veel langzamer dan die van gladde filamenten. Het is dit proces dat ervoor zorgt dat de slijtvastheid van Cordura met hetzelfde substraat direct meer dan tweemaal zo hoog is als die van gewoon nylon. 3. Weeflaag: hoge dichtheid en compacte structuur, scheurbestendig en anti-haken Bij hoogwaardig garen zijn ook bijpassende weeftechnieken vereist. Cordura maakt gewoonlijk gebruik van platbinding of keperbinding met hoge dichtheid, met strak gerangschikte garens en een stabiele structuur, wat twee extra duurzaamheidsvoordelen oplevert: Sterk anti-vasthaken vermogen: de strakke weefmethode maakt het moeilijk voor scherpe voorwerpen zoals takken en draadgaas om in het garen te blijven haken, waardoor de schade door vasthaken in buitenomgevingen aanzienlijk wordt verminderd; Scheur verspreidt zich niet: Zodra er een kleine schade optreedt, zal de strak geweven structuur de verspreiding van de scheur beperken en niet scheuren als een dun canvas. De kleine beschadiging heeft geen invloed op het algehele gebruik. Gegevensvalidatie: 10 keer verschil in laboratorium In de standaard Martindale-slijtagetest kan 1000D Cordura-stof meer dan 300.000 wrijvingscycli weerstaan ​​voordat duidelijke slijtage optreedt; Conventioneel katoenen canvas van 12 ounce is echter pas na 15.000 tot 25.000 cycli bestand tegen vezelbreuk en slijtage. Omgerekend is het verschil in slijtvastheid tussen de twee inderdaad meer dan 10 keer, wat tevens de wetenschappelijke basis is voor de stelling ‘slijtvastheid is 10 keer die van canvas’.

In de selectielogica van professionele tactische uniformen staat duurzaamheid altijd op de eerste plaats. Een uniform dat vaak wordt gewreven, getrokken en blootgesteld aan buitenomgevingen kan, als de stof niet duurzaam is, binnen een paar maanden problemen veroorzaken zoals witte ellebogen, gescheurde broekspijpen en gescheurde haken. Dit heeft niet alleen invloed op de integriteit van het uiterlijk, maar kan ook veiligheidsrisico's met zich meebrengen tijdens diensttaken als gevolg van defecten aan de stof. Veel mensen denken dat Cordura gewoon een andere naam is voor nylon, maar dat is niet waar. Het is een gepatenteerd, hoogwaardig stoffenmerk, geregistreerd door DuPont in de Verenigde Staten, met een kernsubstraat van zeer sterk nylon 66-filament. Door speciale spin- en weefprocessen bereikt het echter een veel superieure slijtvastheid, scheurweerstand en weerbestendigheid in vergelijking met gewoon nylon. Simpel gezegd: alle Cordura behoort tot nylon, maar niet al het nylon mag Cordura heten. Authentieke Cordura-stof heeft strikte grondstoffennormen, processpecificaties en kwaliteitscontrolesysteem, en elke batch heeft een overeenkomstige prestatiecertificering, wat het meest essentiële verschil is tussen deze stof en gewone nylon geruite stof. De twee belangrijkste specificaties die vaak worden gebruikt in tactische uniformen Cordura gebruikt "D" als eenheid voor de vezeldikte, en hoe groter het getal, hoe dikker de vezel en hoe hoger de slijtvastheid. Er zijn twee reguliere specificaties voor tactische uniformen: 500D Cordura: De gouden standaard voor tactische uniformen, die de beste balans bereikt tussen duurzaamheid, gewicht en ademend vermogen, geschikt voor de meeste intensieve dienstscenario's zoals dagelijkse patrouilles, tactische training, noodhulp, enz.; 1000D Cordura: Heavy-duty-specificatie, met volledige slijtvastheid, dikke en stijve stof, meestal gebruikt voor het versterken van gebieden met hoge slijtage of heavy-duty uniformen voor speciaal gebruik, om het hoofd te bieden aan extreme werkomstandigheden zoals bergen, oerwouden en zware omstandigheden.

Als professioneel tactisch uniformmerk houdt Dragon Edge zich aan het ontwerpconcept van "scène bepaalt stof" en creëert een gelaagde productlijn voor verschillende gebruiksbehoeften, waardoor elk uniform geschikt is voor de sterkte-eisen van de overeenkomstige scène, terwijl duurzaamheid, functionaliteit en draagcomfort in evenwicht worden gebracht. Daily duty-serie: polyester-katoenmix met hoge dichtheid Door het gebruik van een gemengde stof van 65/35 polyester-katoen met hoge dichtheid is het kreukbestendig, stevig, huidvriendelijk, comfortabel, gemakkelijk te wassen, sneldrogend en vervormt het niet; Geschikt voor dagelijkse werkzaamheden, veiligheid binnenshuis, training en onderwijsscenario's, met uitstekende kosteneffectiviteit en voldoet aan de behoeften van grootschalige inkoop. Professionele tactische serie: zeer sterk nylon 66 rasterdoek Gebruik van zeer sterke nylon 66 geruite stof met hoge scheursterkte, sneldrogend en kreukbestendigheid, gecombineerd met waterdichte stofbehandeling, geschikt voor buitengebruik, tactische training, noodredding en andere scenario's met gemiddelde tot hoge intensiteit; Lichtgewicht ontwerp vermindert de draaglast en zorgt voor stressvrij langdurig bewegen. Speciale serviceserie voor zwaar gebruik: authentieke Cordura-stof Er wordt gebruik gemaakt van authentieke 500D Cordura-stof van DuPont, die superslijtvast, scheurbestendig, weerbestendig en spatbestendig is, en geschikt is voor zware belastingtactieken, bergwerkzaamheden, beveiliging van de geheime dienst en andere scènes met hoge slijtage; Versterkte stiksels en structureel ontwerp om de levensduur verder te verlengen en bestand te zijn tegen extreme werkomstandigheden. Verbeterde details en vakmanschap, geschikt voor de hele scène De hele serie uniformen is versterkt voor gebieden met veel slijtage, zoals ellebogen, knieën en billen, gecombineerd met een tactische indeling met meerdere zakken en ergonomisch maatwerk, waarbij duurzaamheid en mobiliteit in balans zijn; Er zijn meerdere camouflage- en effen kleuropties beschikbaar om aan de kledingvereisten van verschillende eenheden te voldoen.

1. Polyester-katoenmix: klassieke stijl, comfortabel en gemakkelijk te onderhouden Polyester-katoenmengsel is de langst gebruikte en meest gebruikte stof op het gebied van tactische uniformen. Het wordt meestal gemengd met polyestervezels en katoen in verhouding, met gebruikelijke verhoudingen van 65% polyester + 35% katoen (TC-stof), 50% polyester + 50% katoen (CVC), en sommige high-end stijlen kunnen spandex toevoegen om de elasticiteit te verbeteren. kern sterke punten Comfortabel om te dragen: katoenvezels zorgen voor een huidvriendelijk gevoel, passen nauwsluitend zonder jeuk en hebben geen duidelijk gevoel van vreemd lichaam tijdens langdurig gebruik; Kreukbestendig en gemakkelijk te onderhouden: het polyesterbestanddeel geeft de stof kreukbestendige eigenschappen, waardoor het minder snel vervormt na het wassen en de noodzaak van veelvuldig strijken wordt geëlimineerd, waardoor het geschikt is voor dagelijks gebruik met hoge frequentie; Kostenvriendelijk: volwassen grondstoffen en weefprocessen, prijzen die veel lager zijn dan die van nylonweefsels, en lage druk voor bulkinkoop; Goede antistatische prestaties: Vergeleken met puur nylon is het minder waarschijnlijk dat een polyester-katoenmengsel statische elektriciteit genereert en is het geschikt voor binnen, computerruimtes en andere scenario's. Belangrijkste tekortkomingen Matige slijtvastheid: Katoenvezels hebben een veel lagere slijtvastheid dan nylon, en gebieden met hoge wrijving (ellebogen, billen, broekspijpen) zijn gevoelig voor slijtage en pilling, wat resulteert in een kortere levensduur in buitenomgevingen met hoge intensiteit; Slechte snelle droging: Katoenvezels hebben een hoog waterabsorptievermogen, een langzame droogsnelheid na zweten of regen, kleverig en plakkerig op het lichaam nadat ze nat zijn geworden, en een plotselinge daling van het lichaamscomfort; Beperkte sterkte: de scheursterkte en het anti-haakvermogen zijn zwakker dan nylon, en het is gemakkelijk om aan boomtakken te worden gehaakt in jungle- en bergtaferelen. Typische toepasbare scenario's Scenario's met een lage tot gemiddelde intensiteit, zoals dagelijkse taken, beveiliging binnenshuis, training en onderwijs, woon-werkverkeer, maar ook eenheden met beperkte budgetten die grootschalige inkoop vereisen. Het is een uitgebalanceerde keuze die comfort en basisduurzaamheid in evenwicht brengt. 2. Nylon 66: veelzijdig tactisch model, lichtgewicht en hoge sterkte Nylon 66 (nylon 66) is momenteel de mainstream stof voor professionele tactische uniformen, meestal geweven met behulp van geruite stoftechnologie, en sommige stijlen zullen worden behandeld met een antispatbehandeling. Het is het type stof dat prestaties en gewicht het beste in balans brengt. kern sterke punten Hoge sterkte en slijtvastheid: de slijtvastheid van nylonvezels zelf is 3-4 keer die van katoen, en de rasterdoekstructuur verbetert de scheurweerstand verder. Bij normale training is de levensduur meer dan tweemaal zo lang als die van polyesterkatoen; Lichtgewicht en sneldrogend: De stof heeft een licht gewicht en een extreem lage wateropname. Na hevig zweten droogt het snel zonder nat of plakkerig te worden, waardoor het geschikt is voor langdurige buitenactiviteiten; Anti-rimpel en anti-krimp: het is niet gemakkelijk om na het wassen te krimpen of te vervormen, en er zijn geen duidelijke rimpels bij het opvouwen en opbergen, waardoor het geschikt is voor draagbaar werk; Goede weerbestendigheid: UV-bestendigheid, anti-verouderingsvermogen is beter dan polyester-katoen, langdurige buitenzon is niet gemakkelijk te vervagen, niet gemakkelijk broos. Belangrijkste tekortkomingen Matig comfort: Zuiver nylon heeft een zwakkere huidaffiniteit dan katoen, en mensen met een gevoelige huid kunnen lichte jeuk ervaren als ze het dicht op het lichaam dragen; Gemakkelijk statische elektriciteit op te wekken: Het is gemakkelijk om statische elektriciteit op te bouwen in droge omgevingen, stof te absorberen en in sommige scenario's ongemak te veroorzaken; Prijs hoger dan polyesterkatoen: De kosten van grondstoffen en weven zijn hoger, en de totale verkoopprijs van uniformen is hoger dan die van polyesterkatoenen. Typische toepasbare scenario's Buitendienst, tactische training, veldoperaties, noodredding en andere scenario's met hoge intensiteit zijn de reguliere keuzes voor professionele tactische eenheden, waarbij duurzaamheid en operationele flexibiliteit in evenwicht worden gebracht. 3. Cordura: robuust vlaggenschipmodel, superduurzaam Cordura is een gepatenteerd gemodificeerd nylonweefsel gelanceerd door DuPont, bekend om zijn hoge sterkte en super slijtvastheid. Gemeenschappelijke specificaties zijn onder meer 500D, 1000D, enz. Hoe hoger het D-nummer, hoe dikker de vezel en hoe sterker de slijtvastheid. Het wordt vaak gebruikt voor zware tactische uitrusting en slijtagegevoelige uniformen. kern sterke punten Super slijtvast en scheurbestendig: door een speciaal luchtvervormingsdraadproces is de slijtvastheid van Cordura 1,5 tot 2 maal die van gewoon nylon 66, met uitstekende anti-haak- en anti-perforatiemogelijkheden. Het levensduurvoordeel is uiterst duidelijk in scenario's met hoge wrijving op de lange termijn; Antispat- en weerbestendig: de stof heeft waterafstotende eigenschappen, die bij lichte regenval snel kunnen afglijden. In combinatie met een antispatbehandeling heeft het een sterker aanpassingsvermogen buitenshuis; Uitstekende anti-ultraviolette en anti-verouderingsprestaties, die niet gemakkelijk vervagen en bros worden na langdurig gebruik buitenshuis; Structurele stabiliteit: de stof heeft een goede stijfheid en vervormt niet gemakkelijk bij langdurig dragen. De ellebogen, knieën en andere delen zijn niet gemakkelijk te polijsten en het uiterlijk blijft goed behouden. Belangrijkste tekortkomingen Zwaar gewicht: onder hetzelfde gebied is het gewicht van 500D Cordura aanzienlijk hoger dan dat van gewoon nylon 66, en de last is zwaarder bij langdurig dragen; Algemeen ademend vermogen: de stof heeft een hoge dichtheid en grove vezels, en het ademend vermogen en het zweetafvoerende vermogen zijn zwakker dan bij gewoon nylon. Het gevoel van benauwdheid is duidelijker in omgevingen met hoge temperaturen; Hoge prijs: de kosten van gepatenteerde stoffen zijn hoog en de totale verkoopprijs van uniformen is aanzienlijk hoger dan die van gewone nylonmodellen, die tot de high-end positionering behoren. Typische toepasbare scenario's Zware tactieken, verkenning in de open lucht, bergwerkzaamheden, speciale veiligheidsoperaties en andere scenario's met hoge slijtage en hoge intensiteit, evenals gebruikers die een ultralange levensduur en extreme duurzaamheidseisen nastreven.

Tactische uniformen verschillen van gewone werkkleding en vereisen meerdere tests, zoals wrijving en trekken, buitenweer, langdurig dragen en tactische bewegingen om de kwaliteit van een stof te beoordelen. De kerncriteria zijn gebaseerd op zeven dimensies: Slijtvastheid: Het vermogen om slijtage onder langdurige wrijving te weerstaan, bepaalt rechtstreeks de levensduur van het uniform; Scheursterkte: het vermogen om weerstand te bieden aan scheuren wanneer eraan wordt getrokken door externe krachten, geschikt voor scenario's zoals het vasthaken van boomtakken en het slepen van apparatuur; Ademend vermogen: het vermogen om te ademen en te zweten na zweten tijdens het sporten, wat het comfort van langdurig dragen beïnvloedt; Sneldrogend: de snelheid waarmee het droogt nadat het nat is geweest, geschikt voor regenachtige en zwetende buitenscenario's; Gewicht: Het gewicht van de stof zelf beïnvloedt de draaglast en de bewegingsvrijheid; Weerbestendigheid: anti-ultraviolet, anti-veroudering, anti-spatvermogen, geschikt voor langdurig gebruik buitenshuis; Moeilijkheidsgraad van onderhoud: of het gevoelig is voor kreuken, vervagen en gemakkelijk te wassen is. Geen enkele stof kan perfecte scores behalen in alle dimensies, en elke selectie is in wezen een scenariogerichte prestatie-afweging.

Doe mee met IWA 2025 om het volledige assortiment van de volgende generatie tactische uitrusting en buiteninnovaties van Spark Tac te ontdekken, ontwikkeld om professionals in het militaire te machtigen, schietende sporten, buitenverkenning en beveiligingsoperaties. Uitgelichte productcategorieën: Professionele tactische kleding- en openlucht exploratiekleding Veelzijdige tactische versnelling Betrouwbare tactische pakketten Hoogwaardige buitenapparatuur Elk product is gebouwd om de meest veeleisende missievereisten te overschrijden. Ze zijn duurzaamheid, betrouwbaarheid en bescherming in extreme omgevingen. Of u nu in het veld, op het bereik of in het wild werkt, Spark TAC streeft ernaar zowel individuele gereedheid als teamprestaties te verbeteren. Plan uw bezoek: Maak contact met onze experts: bespreek uw vraag en ontdek de oplossingen voor u Exclusieve fabrieksreiservaring: ga achter de schermen met ons kwaliteitsteam en hoe we de betrouwbaarheid in elk product enen van grondstoffen tot definitieve inspectie.

Is er een verschil tussen kogelvrij vest en steekbestendig vest? Aangezien kogelvrije vesten kunnen beschermen tegen kogels, is het niet eens gemakkelijker om puncties te voorkomen? Het essentiële verschil tussen hen is hun functionaliteit, de ene is kogelvrij en de andere is mesbestendig. De eerste wordt voornamelijk gebruikt voor het beschermen van kogels, terwijl de laatste voornamelijk wordt gebruikt voor het beschermen van messen en scherpe gereedschappen. Vanwege de verschillende beschermde objecten zijn de gebruikte materialen ook anders! Materiaal: een kogelvrij vest bestaat uit een hoes en een kogelvrije laag. Kledinghoezen zijn meestal gemaakt van chemische vezelstoffen. De kogelvrije laag is gemaakt van materialen zoals metaal (speciaal staal, aluminium legering, titaniumlegering), ceramiek (corundum, boroncarbide, siliciumcarbide), glasvezelversterkte plastic, nylon, kevlar, enz. Functie: de speciale weefstructuur van het anti-steekpak, gecombineerd met de uitstekende prestaties van ultrahoge sterkte-vezels, zorgt ervoor dat het functies hebben zoals anti-snijden, anti-snijden en anti-steek. Een kogelvrij vest is een soort kleding die de kinetische energie van kogels en fragmenten kan absorberen en wegvallen, voorkomen dat granaatscherven door het kogelvrije vest worden doordringt en de beschermde delen van het menselijk lichaam effectief beschermen. Prijs: vanwege de verschillende materialen die in de productie worden gebruikt, is er een aanzienlijk verschil in de prijs van kogelvrije vesten en steekbestendige kleding. In het echte leven kunt u kiezen of u kogelvrije vesten of steekproefvesten wilt gebruiken volgens uw werkelijke situatie. Dragon Edge is een professionele fabrikant van kogelvrije vesten. Welkom om contact met ons op te nemen voor overleg!

Riot Suit, ook bekend als Riot Armour-pak, is een soort kleding die veel wordt gebruikt in oproercontrole, grootschalige oproeronderdrukking en andere velden. Het is gemaakt van hoogwaardig gecoate stof en speciaal plastic, dat een sterke impactweerstand heeft. Hoofdintroductie: (1) De buitenste laag oproerpantser is gemaakt van hoogwaardig gecoate stof en speciaal plastic, dat milieuvriendelijk, niet-toxisch is en geen natuurlijke schade heeft aan het menselijk lichaam. (2) The high and low temperature resistance (+55 ℃/-20 ℃, 4h), puncture resistance (20 joules), impact resistance (120 joules), impact energy absorption performance (100 joules), flame retardancy and other aspects of the protective layer components of riot armor meet the GA420-2008 standard of the public safety industry. (3) Het Riot Armour -pak is ontworpen om handig en praktisch te zijn voor politieagenten om in de badkamer te gebruiken, omdat het een verstelbare gespecialiseerde beschermende bagkom bovenop de anti -steekbasis in de onderbuik toevoegt. Tegelijkertijd worden gespen geïnstalleerd op de voorkast en wervels. (4) Het materiaal van het oproerpantser is superieur en lichtgewicht, met een totaal gewicht van 6,5 kilogram, wat lichter is dan conventionele producten. (5) Ventilatie -ophangsystemen worden geïnstalleerd in de borst, rug, dijen, kalveren, armen en andere gebieden. (6) Het Riot Armours -pak heeft een uniek ontwerp, met afneembare steekproefdichte galblaaskernen aan de voor- en achterkant, die op elk moment kunnen worden geïnstalleerd tijdens speciale missies. (7) Het Riot Armour -pak heeft een verstelbare multifunctionele koeienhide -werkzak, gasmaskerzak en multifunctionele haak toegevoegd om de praktische praktische praktische haak te verbeteren. (8) Het buitenverpakkingsontwerp heeft dubbele functies van rug en lift, multifunctionele zakken en sterke bruikbaarheid

Pas in de jaren zestig ontwikkelden ingenieurs een betrouwbaar kogelvrij pantser dat comfortabel kon worden gedragen. In tegenstelling tot traditioneel pantser, is dit kogelvrije vest niet gemaakt van metaal. Het is gemaakt van geavanceerde geweven vezels die kunnen worden genaaid in vesten en andere zachte kleding, die meer bescherming biedt voor soldaten die op het slagveld vechten en zo hun lichaam op grote schaal beschermen. Hieronder introduceert de redacteur het specifieke werkingsprincipe van kogelvrije vesten. In feite bieden harde kogelvrije vesten meer bescherming dan zachte kogelvrije vesten, maar ze zijn veel lastig. Politieagenten en militairen kunnen dit beschermende apparaat dragen wanneer ze een hoog risico op aanvallen, maar bij dagelijks gebruik dragen ze meestal zachte kogelvrije vesten en flexibele beschermende apparaten, net als gewone shirts of jassen. Zachte kogelvrije vesten kunnen een nogal mysterieus hightech product zijn voor gewone mensen zoals wij: hoe stoppen zachte kleding kogels? In feite is het werkende principe heel eenvoudig. In wezen is een stuk kogelvrij materiaal gewoon een zeer stevig net Het werkende principe is vergelijkbaar met dat van een voetbalnet Het werkende principe is vergelijkbaar met het bekende voetbalnet, waarbij het doel bestaat uit een gaasstructuur gevormd door veel lange touwen die in elkaar grijpen en aan het doelframe worden bevestigd. Wanneer je het voetbal in het doel schopt, zal de bal een bepaalde hoeveelheid energie hebben in de vorm van voorwaartse traagheid. Op dit moment blijft het voetbal vooruitgaan. Wanneer de bal het net raakt, wordt de energie van het impactpunt verspreid naar een groter gebied. Het principe van een kogelvrij vest is vergelijkbaar met een voetbalnet, waarbij de lange vezels op het vest verboden zijn om een ​​dicht net te vormen. Natuurlijk bewegen kogels veel sneller dan voetbal, dus het net moet worden gemaakt van sterkere materialen. Uit online bronnen leerde de redacteur dat het beroemdste materiaal dat voor kogelvrije vesten wordt gebruikt, meestal de Kevlar -vezel van DuPont is. Het materiaal van het kogelvrije vest, Kevlar, is zeer lichtgewicht en lichtgewicht, net als traditionele kledingvezels, maar vijf keer sterker dan staal van hetzelfde gewicht. Wanneer het in een dicht gaas wordt geweven, kan het materiaal een grote hoeveelheid energie absorberen, waardoor de impactkracht van kogels op mensen wordt geminimaliseerd. Naast het voorkomen van kogels die het menselijk lichaam bereiken, moeten kogelvrije vesten ook stompe verwondingen voorkomen die door kogels worden veroorzaakt. Dit vereist dat kogelvrije materialen sterker en zachter zijn. Kevlar Fiber is momenteel de meest gebruikte vezel voor productie van kogelvrije vesten, maar andere materialen zijn ook in ontwikkeling. Het is vermeldenswaard dat een andere mogelijke kogelvrije vezel spider zijde is, maar het is nog niet afgemaakt. Een kogelvrij vest moet stompe wonden verspreiden over het hele vest, waarvoor het kogelvrije materiaal een zeer strak weefsel moet hebben. Om het steviger te maken, is het materiaal bedekt met harsmateriaal en ingeklemd tussen twee lagen plastic film. Natuurlijk zullen mensen met kogelvrije vesten nog steeds de energie van de impact van kogel voelen, maar het zal de hele romp dekken in plaats van specifieke gebieden. Zonder de slag van de korte afstand zou het slachtoffer niet te veel schade hebben geleden.

Waar wordt kogelvrij vest voor gebruikt? Wat zijn de niveaus van classificatie? Kogelvrije vesten zijn verdeeld in zachte en harde/samengestelde typen. Onder hen bereiken zachte kogelvrije vesten kogelvrije effecten door high-performance vezelmaterialen zoals Aramid Fiber (beroemde Kevlar). Wanneer een kogel een vezelmateriaal raakt, zal het vezelmateriaal strekken en afscheren en de energie van de kogel absorbeert door de impactsenergie te verspreiden naar gebieden buiten het impactpunt. Zachte kogelvrije vesten kunnen zich alleen verdedigen tegen kogels tegen pistolen, jachtgeweren, explosieve fragmenten zoals granaten en automatische geweeraanvallen op lange afstand. Harde/samengestelde kogelvrije vesten bereiken kogelvrije effecten door hoogwaardige vezelmaterialen van zachte kogelvrije vesten te combineren met harde metalen of keramiek. Dat is de reden waarom dit type kogelvrij vest een hard/composiet kogelvrij vest wordt genoemd (een mengsel van zacht en hard). De kogelvrije methode van dit samengestelde kogelvrije vest is als volgt: wanneer een kogel op het kogelvrije vest raakt, komt het eerst in contact met de kogelvrije stalen plaat of versterkte keramische plaat van de eerste verdedigingslinie in het vest. Op het moment van contact kunnen zowel de kogel als het harde kogelvrije materiaal kraken, wat het grootste deel van de energie van de kogel verbruikt. Zachte kogelvrije materialen dienen als de tweede verdedigingslinie, absorberen en dissiperen van de resterende energie van kogels en fungeren als een buffer om de veiligheid van soldaten te beschermen. Harde/samengestelde kogelvrije vesten kunnen niet alleen pistoolkogels weerstaan, maar ook infanterieblokken. Kogelvrije vesten worden ingedeeld in zes niveaus op basis van hun beschermingsniveau: Nij I: Het kan kogels weerstaan ​​met een beginsnelheid van ongeveer 329 meter per seconde en een kogelgewicht van 2,6 gram of kogels met een beginsnelheid van 320 meter per seconde en een kogelgewicht van 6,2 gram. NIJ IIA: kan bestand zijn tegen kogels met een beginsnelheid van ongeveer 373 meter per seconde en een kogelgewicht van 8 gram, of kogels met een beginsnelheid van 352 meter per seconde en een kogelgewicht van 11,7 gram. Bovendien zijn er kogels met een beginsnelheid van ongeveer 275 meter per seconde en een kernkopgewicht van 14,9 gram. Nij II: Het kan bestand zijn tegen kogels met een beginsnelheid van ongeveer 398 meter per seconde en een kogelgewicht van grammen, of kogels met een beginsnelheid van 436 meter per seconde en een kogelgewicht van 10,2 gram. NIJ IIIA: Het kan bestand zijn tegen kogels met een beginsnelheid van ongeveer 448 meter per seconde en een kogelgewicht van 8 gram, of kogels met een beginsnelheid van 436 meter per seconde en een kogelgewicht van 15,6 gram. Nij III: Kan kogels weerstaan ​​met een beginsnelheid van ongeveer 847 meter per seconde en een kernkopgewicht van 9,6 gram. Dit niveau is voor harde/samengestelde kogelvrije vesten. Nij IV: Kan kogels weerstaan ​​met een beginsnelheid van ongeveer 887 meter per seconde en een kernkopgewicht van 10,8 gram. Dit niveau is voor harde/samengestelde kogelvrije vesten.

Waarom zijn kogelvrije vesten veststijl? In de oudheid droegen soldaten die naar de strijd gingen in feite pantser, wat de schade veroorzaakt door oorlog effectief kon verminderen. Sinds de uitvinding van vuurwapens is pantser vrijwel nutteloos en kwetsbaar geworden voor de kracht van geweren. Met de ontwikkeling van technologie en de geboorte van kogelvrije vesten en helmen kunnen soldaten eindelijk de schade voorkomen die wordt veroorzaakt door vuurwapens. Kogelvrije vesten, ook bekend als kogelvrije vesten, kunnen slechts een zeer beperkte bescherming bieden in het voorste gebied. Aangezien kogelvrije vesten effectief zijn, waarom zou u de armen en benen niet beschermen? Als dit wordt bereikt, kan het dan effectief soldaten beschermen? De realiteit is echter wreed. Als kogelvrije vesten de ledematen van soldaten beschermen, zal dit waarschijnlijk het slachtoffer van soldaten verhogen. Moderne kogelvrije vesten bevinden zich nog in een vroeg stadium, en of ze nu plug-in of Kevlar zijn, ze kunnen geen absolute veiligheid garanderen. Meestal kunnen ze alleen zwerfkogels of puinschade weerstaan. Als een soldaat met kogelvrije vesten door de vijand in het gezicht wordt geschoten, hoe strak hij zichzelf ook beschermt, kan hij zijn veiligheid niet garanderen. Natuurlijk hebben mensen de omstandigheden om kogelvrije vesten te produceren die eventuele kogelschade kunnen weerstaan. Als een paar centimeter dikke stalen plaat wordt gebruikt als bescherming, kunnen kogels niet door het kogelvrije vest worden doordringen, maar soldaten die dit kogelvrije vest dragen, zullen zeker niet kunnen bewegen. Zelfs als er nu enkele kogelvrije vesten op het lichaam zijn, als het de beweging van soldaten beïnvloedt, kan het gebruik van kogelvrije vesten om hun ledematen te beschermen voorkomen dat hun handen en voeten normaal bewegen. Het kogelvrije vest op het bord legt een grote last op aan soldaten, terwijl Kebler's kogelvrije vest bepaalde beperkingen oplegt aan hun bewegingen. Aanvankelijk werden kogelvrije vesten gebruikt om kogels en granaatscherven te voorkomen. De meeste slachtoffers op het slagveld zijn schelpen. Kogelvrije vesten en helmen worden voor dit doel eigenlijk gebruikt. Natuurlijk is er een andere belangrijke reden. Het hoofd en de romp zijn de belangrijkste delen van het lichaam. Als deze twee delen worden aangevallen, is het zeer waarschijnlijk fataal. Maar de ledematen zijn anders, en zelfs als ze worden geraakt, zijn de kansen op overleven nog steeds hoog. In plaats van kogelvrije vesten te dragen om de ledematen te beschermen, is het beter om de flexibiliteit en overlevingskansen te vergroten door flexibele tactische acties. De defensieve tactieken van de soldaten worden allemaal uitgevoerd door hun handen en voeten. Als hun handen en voeten zijn ingesloten, is het onmogelijk om defensieve tactieken uit te voeren. Zelfs zacht pantser zal de houding van de soldaten vertragen. Draag meer beschermende apparatuur, omdat het te heet is, ook een aanzienlijke fysieke inspanning kan veroorzaken, vooral in de benen, die een grotere impact kunnen hebben en meer kracht en zweet vereisen. Met de voortdurende ontwikkeling van toekomstige wetenschap en technologie zullen kogelvrije vesten zeker steeds geavanceerder worden. Misschien zullen soldaten vechten als toekomstige soldaten, en dan zullen kinetische energiegeweren hun functie verliezen. Natuurlijk, tenzij het een echte wereldwijde vriendschap is, is er geen twijfel dat vuurwapens die kunnen loskomen van de verdediging zullen ontstaan, en de slag om speren en schilden zullen niet gemakkelijk ophouden.

Wat betreft politieboekwatvesten, hun belangrijkste functie kan alleen zijn om te voorkomen dat kogels met lage snelheid en gemiddelde snelheid - pistoolkogels - het lichaam van de politie op een bepaalde afstand schaden. Maar het dragen van kogelvrije vesten is niet zoals het invoeren van een kluis, waar het niet uitmaakt hoe het pistool wordt afgevuurd, het ongeschonden kan worden, omdat kogelvrije vesten een zekere mate van kogelvrije prestaties hebben onder bepaalde beperkte omstandigheden. Vervolgens zullen we de beschermende prestaties van politiebulletproof vesten introduceren. Kogelvrije vesten zijn ingedeeld in zacht, hard en een combinatie van zachte en harde materialen. Over het algemeen nemen hun kogelvrije prestaties geleidelijk toe, maar hun gewicht neemt ook geleidelijk toe. Politieagenten in verschillende landen dragen vaak de voorkeur aan lichtgewicht zachte kogelvrije vesten in plaats van omvangrijke samengestelde kogelvrije vesten, ondanks hun goede beschermende prestaties, voor het gemak en de flexibiliteit van hun activiteiten. Vanwege technische redenen kunnen de zachte kogelvrije vesten die in verschillende landen zijn uitgerust echter niet 100% kogelvrije prestaties bereiken. Momenteel worden kogelvrije vesten meestal getest volgens de US Nij0101.04-standaard voor V50, wat betekent dat wanneer de kans op penetratie van het kogelvrije vest 50%is, de schietafstand van deze standaard over het algemeen 5-15 meter is. Volgens relevante informatie kunnen volgens deze norm politiebulletproof vesten met stalen plaatvoering in China in het algemeen verschillende kaliber-pistoolkogels beschermen op een afstand van 5 meter en een snelheid van 300-450 meter per seconde, terwijl zachte kogelvrije vesten geen effectieve bescherming kunnen bieden tegen stalen kernkogels. Maar dit betekent niet dat de standaard voor kogelvrije vesten in ons land laag is, omdat zelfs de Belgische FNP -serie kogelvrije vesten, die beroemd zijn om hun kogelvrije prestaties, alleen verschillende kogels met kaliber tot 3 meter afstand kunnen beschermen. Het kogelvrije vest in de Verenigde Staten, bekend om zijn hoge technologie en normen, kan geen 100% kogelvrije prestaties garanderen. Volgens rapporten in de media werd een bepaald kogelvrij vest dat beweert een pistoolvuur te kunnen weerstaan ​​vanaf 7,5 centimeter verderop en is uitgerust met meer dan 200000 politieagenten in de Verenigde Staten, twee keer binnen 10 dagen in 2003 door kogels getroffen door kogels, wat resulteerde in één dood en één blessure aan twee politieagenten. Natuurlijk zijn de onderzoeksconclusies allemaal objectieve redenen: wanneer het kogelvrije vest werd doorboord, werd het niet gedragen en gebruikt binnen de effectieve gegevens van de Bulletproof Vest Protection Standard. Dit artikel introduceert voornamelijk de beschermende prestaties van politiebulletproof vesten. Op basis van de bovenstaande analyse is te zien dat in anti -drugsincidenten kogelvrije vesten werden doorboord door Glock -pistolen vanwege verschillende potentiële factoren. De nabijheid wanneer hit is de belangrijkste factor, net als het kogelvrije vest in de Verenigde Staten die pistoolschoten kunnen blokkeren van 7,5 centimeter verderop, die geen kogels kunnen voorkomen omdat de schietafstand van de crimineel slechts 2,5 centimeter is. Bovendien verhoogt het gebruik van stalen kernkogels door drugshandelaren de kans dat kogelvrije vesten worden doorboord.

Kunnen in eigen land geproduceerde kogelvrije vesten die online zijn gekocht, echt kogelvrij zijn? Of het nu wordt geïmporteerd of in eigen land geproduceerde kogelvrije vesten, ze zijn voornamelijk een soort apparatuur die is bereid om de schade van vuurwapens aan het menselijk lichaam te minimaliseren. Het belang van kogelvrije vesten is waarschijnlijk hetzelfde als waarom banken en het leger ze nodig hebben. Hieronder vindt u een inleiding tot online geproduceerde kogelvrije vesten die online zijn gekocht. Kunnen ze echt kogelvrij zijn? Het fundamentele doel van in eigen land geproduceerde kogelvrije vesten is niet alleen om de schade aan het menselijk lichaam effectief te verminderen, maar ook om de impact van granaatscherven te weerstaan. Het aantal granaatscherven dat wordt geproduceerd door artillerie -brand is veel groter dan het rechtstreeks aangevallen mensen, en dit is ook de waarde van in het binnenland geproduceerde kogelvrije vesten, die zoveel mogelijk schade aan soldaten proberen te voorkomen. Kogelvrije vesten worden voornamelijk gebruikt om de kinetische energie te verspreiden die wordt veroorzaakt door kogels naar het menselijk lichaam, en ook om de overlevingspercentage van soldaten beter te beschermen. Momenteel is er geen kogelvrij vest dat standaard AK-47 kan weerstaan ​​binnen 100 meter. Dit betekent niet dat binnenlandse kogelvrije vesten alle kogels kunnen weerstaan. Hun belangrijkste functie is om te voorkomen dat kogels het menselijk lichaam op een bepaalde afstand schade toebrengen.

Zachte kogelvrije vesten zijn in vele niveaus verdeeld, volgens verschillende kogelvrije niveaus, ze kunnen worden onderverdeeld in niveau 2-, niveau 3-, niveau 4- en niveau 5 -bulletproof vesten. Vanwege hun hoge bruikbaarheid worden ze veel gebruikt door het leger, het leger en de regering. Dus, wat zijn de technische parameters van zachte kogelvrije vesten? Hieronder zal de editor een specifieke introductie verstrekken. Technische parameters van zacht kogelvrij vest: 1. Structuur: samengesteld uit een jas en een kogelvrije laag, de kogelvrije laag is gemaakt van zacht kogelvrij materiaal; 2. Beschermingsgebied: ≥ 0,33 vierkante meter; 3. Beschermingsniveau: 2-5 niveaus zijn optioneel; 4. Uiterlijk: de buitenste stof heeft geen schade, zwevende draden of ontbrekende naalden, en de beschermende afdekking van de kogelvrije laag in de binnenvoering heeft geen defecten zoals gaten of schade; Het oppervlak van de zachte kogelvrije laag is plat, zonder lokale uitsteeksels, depressies, rimpels en andere defecten. De buitenste laag wordt meestal afgedrukt met een witte politie -micro en de tekst op de jas is gemaakt van reflecterend materiaal. De achterkant van de jas is gedrukt met het witte Chinese woord "politie" en het Engelse woord "politie". Jingjiang Gu'an politie kan de tekst, kleur, enz. Aanpassen;

Ultrahoog molecuulgewicht polyethyleen, ook bekend als UHMWPE of UPE, verwijst naar lineair polyethyleen met een gemiddeld molecuulgewicht van meer dan 1,5 miljoen. Ook bekend als hoogwaardig en hoge modulus polyethyleenvezel. Ultrahoog molecuulgewicht polyethyleenvezel, samen met koolstofvezel en aramide, staat bekend als een van de drie krachtige vezels. Het is momenteel de vezel met de hoogste specifieke sterkte en kogelvrije prestaties onder geïndustrialiseerde vezelmaterialen. Vanwege het extreem hoge molecuulgewicht heeft ultrahoge molecuulgewicht polyethyleen ongeëvenaarde uitgebreide prestaties in vergelijking met gewoon polyethyleen en andere technische kunststoffen, en wordt door veel Europese en Amerikaanse landen een "verbazingwekkend plastic" genoemd. UHMWPE -vezel heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge sterkte en hoge modulus, impactweerstand, slijtvastheid, chemische corrosieweerstand, elektrische isolatie en lichtweerstand. De specifieke sterkte is gelijk aan 15 keer die van hoogwaardige staaldraad, 1,8 keer die van koolstofvezel, en 1,6 keer die van aramide. Het heeft ultra-lage verlenging bij pauze, hoge energieabsorptiesnelheid, zachtheid en buigbaarheid en lage dichtheid in vergelijking met water. Het wordt veel gebruikt in de nationale defensie- en civiele industrie en is een strategisch materiaal voor sterke landen en legers. Het is veel gebruikt in veel industrieën en is momenteel het voorkeursmateriaal voor productie -kogelvrije vesten, helmen en beschermend pantser. Belangrijkste toepassingsgebieden van UHMWPE -vezels 01 National Defense and Military Industry Field UHMWPE -vezel is zo dun als papier en zo hard als staal. Bulletproof en explosieve bestendige helmen gemaakt van harscomposietmaterialen versterkt met deze vezel zijn alternatieven geworden voor stalen helmen en aramide versterkte composiethelmen. Kogelvrije helmen en oproerhelmen gemaakt van UHMWPE-vezelversterkte harscomposietmaterialen hebben geleidelijk stalen helmen en aramide composiethelmen in het buitenland vervangen. Met de verbetering van het nationale defensie- en militair apparatuurniveau, zal de drijvende kracht naar de vraag van de UHMWPE -vezelindustrie ook toenemen. 02 Aerospace Field In Aerospace Engineering kan dit vezelcomposietmateriaal vanwege zijn lichtgewicht, hoge sterkte en goede impactweerstand worden toegepast op vleugeltipstructuren van verschillende vliegtuigen, ruimtevaartuigstructuren en boeivliegtuigen. Deze vezel kan ook worden gebruikt als een vertragingsparachute voor space shuttle -landing en een touw voor het hangen van zware objecten in het vliegtuig, ter vervanging van traditionele stalen kabelbanden en synthetische vezelbouwen, en de ontwikkelingssnelheid is uitzonderlijk snel. 03 Marine Field In de maritieme industrie is UHMWPE-vezel snel het belangrijkste materiaal geworden voor offshore touwen, schipmeerkarpen, diepzee vissersnetten en offshore aquacultuurkooien vanwege de uitstekende prestaties. De marktvraag ervoor blijft krachtig groeien, vooral in de touw- en kabelproductie -industrie. Het touw en de kabel gemaakt van UHMWPE hebben een veel langere breuklengte onder zijn eigen gewicht dan stalen touw en aramide, en zijn lichter dan water, in staat om op het wateroppervlak te drijven en bestand tegen zeewatercorrosie en ultraviolette straling, waarvoor een langere levensduur is. De toekomstige marktvraag zal een sterke groei behouden. 04 Field Sports Equipment Op het gebied van sportuitrusting kan UHMWPE -vezels worden gebruikt om veiligheidshelmen, ski's, zeilborden, visstaven, rackets, fietsen, zweefvliegtuigen, ultralichtgewicht vliegtuigcomponenten te maken, enz. De prestaties zijn superieur aan traditionele materialen. 05 Medisch en gezondheidsveld Op het gebied van gezondheidszorg worden UHMWPE-glasvezelversterkte composietmaterialen gebruikt in tandheelkundige ladematerialen, medische implantaten en hechtingen van plastische chirurgie. Ze hebben een goede biocompatibiliteit en duurzaamheid, evenals hoge stabiliteit, en zullen geen allergieën veroorzaken. Ze zijn klinische toepassingen ingevoerd. Het kan ook worden gebruikt voor medische handschoenen en andere medische apparatuur. 06 Bouwveld In de bouwsector kunnen UHMWPE-glasvezelversterkte composietmaterialen worden gebruikt als muren, partitiebestructuren, enz. Als een versterkt cementcomposietmateriaal kan het de taaiheid van cement verbeteren en de impactweerstand ervan verbeteren. UHMWPE -vezels kunnen ook worden gebruikt als bouwmateriaaltouwen, het bouwen van beschermende netten, vrachtnetten, enz. 07 Andere veldtoepassingen In industriële toepassingen kunnen UHMWPE -vezels en hun composietmaterialen worden gebruikt als drukbestendige containers, transportbanden, filtermaterialen, automotive bufferplaten, enz. Vanwege de uitstekende slijtvastheid en impactweerstand van UHMWPE -vezels en hun composietmaterialen, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componenten, verschillende mechanische componen Schaafsels, pakkingen, afdichtingen, elastische koppelingen, schroeven, enz. Kunnen worden geproduceerd in de mechanische productie -industrie.

Explosieproof kogelvrije vesten hebben explosieve bestendige functies in vergelijking met gewone kogelvrije vesten. Ze worden op grote schaal gebruikt in gebieden zoals explosiepreventie, terrorismebestrijding en stabiliteitsonderhoud en het omgaan met grootschalige rellen. Het gevaar van explosies wordt veroorzaakt door hogesnelheidsfoto's en sterke schokgolven. Kan het dragen van een explosiebestendige kogelvrij vest explosies en kogels voorkomen? Hieronder geeft de editor uit Zhongtai een korte uitleg. Explosiebestendige kogelvrije vesten kunnen verdedigen tegen granaatscherven die zijn gegenereerd tijdens explosies, en hun principe is vergelijkbaar met dat van kogelvrije vesten. Maar de schade veroorzaakt door de schokgolf is groter. Het gaat door het explosieve bestendige kogelvrije vest en bereikt direct de interne organen. Zelfs als de granaatscherven geen penetrerende verwondingen veroorzaakt tijdens de explosie, kan de schokgolf de interne organen en bloedvaten nog steeds verbrijzelen. Daarom betekent het dragen van explosieverdichte kogelvrije vesten niet dat we er zeker van kunnen zijn. Als een explosie van dichtbij optreedt, moeten we deze snel vermijden. Explosiebestendige kogelvrije vesten zijn gemaakt van hoogwaardig gecoate stoffen en ultrahoog molecuulgewicht polyethyleenvezelmaterialen, die milieuvriendelijk, niet-toxisch zijn en geen natuurlijke schade hebben aan het menselijk lichaam. Zelfs als ze lang worden gebruikt, zullen ze het menselijk lichaam geen schade toebrengen. Wanneer u krachtige munitie tegenkomt, moet u ervoor zorgen dat u dit vermijdt om uw eigen veiligheid te garanderen.

Traditionele kogelvrije vesten Traditionele kogelvrije vesten zijn voornamelijk samengesteld uit een hoes en een kogelvrije laag. De hoes is voornamelijk gemaakt van synthetische stof, die lichtgewicht is en voornamelijk dient om de kogelvrije laag te bedekken en te beschermen. De kogelvrije laag is gemaakt van harde en zachte materialen zoals metaal, glasvezel, keramiek, nylon, kevlar (aramid), enz. Vanwege het grote gewicht van metaal, glasvezel, keramiek, enz., Heeft het ernstige invloed op het gemak van kogelvrije vesten en heeft het de persoonlijke activiteiten. Dus onderzoekers hebben onderzoek gedaan naar de materialen van kogelvrije lagen en hebben grote vooruitgang geboekt. Nieuw type kogelvrij vest Het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt in het nieuwe kogelvrije vest is ultrahoge molecuulgewicht polyethyleenvezel (UHMWPE), die momenteel de vezel is met de hoogste specifieke sterkte en modulus ter wereld, met een molecuulgewicht variërend van 1 miljoen tot 5 miljoen.

Kogelvrije vesten onder graad IIIa zijn zacht en vereisen geen keramische platen. Het kogelvrije laagmateriaal van zachte kogelvrije vesten kan worden onderverdeeld in huishoudelijke en geïmporteerde materialen. Het in het binnenland geproduceerde materiaal is witte ultrahoge sterkte polyethyleenvezel; Het geïmporteerde materiaal is kevlar geel; De prijs van kogelvrije vesten is gerelateerd aan de gebruikte materialen en ook aan het beschermende gebied. Hoe groter het gebied, hoe hoger de prijs. Er zijn drie veel voorkomende soorten kogelvrije vesten: vesttype (0,27 vierkante meter), vesttype (0,32) en het volledige beschermingstype (met een beschermend kruis van 0,60).

Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), ook bekend als lage druk polyethyleen, is een semi-transparant materiaal met hoge kristalliniteit en niet-polaire oppervlakken. PE heeft uitstekende weerstand tegen de meeste huishoudelijke en industriële chemicaliën. HDPE is een zeer kristallijne en niet-polaire thermoplastische hars. Polyethyleen met hoge dichtheid is een wit poeder korrelig product dat niet-toxisch en geurloos is, met een dichtheid variërend van 0,940 tot 0,976 g/cm3; De kristalliniteit is 80%~ 90%, het verzachtpunt is 125 ~ 135 ℃ en de bedrijfstemperatuur kan 100 ℃ bereiken; De smelttemperatuur is 120-160 ℃. Voor materialen met grotere moleculen wordt aanbevolen om een ​​smelttemperatuurbereik van 200-250 ℃ te hebben. Het heeft goede warmte en koude weerstand, goede chemische stabiliteit, hoge stijfheid en taaiheid en een goede mechanische sterkte. De diëlektrische eigenschappen en weerstand tegen het kraken van omgevingsstress zijn ook goed. Hardheid, treksterkte en kruipweerstand zijn superieur aan polyethyleen met lage dichtheid; Slijtvastheid, elektrische isolatie, taaiheid en koude weerstand zijn allemaal goed, maar enigszins inferieur in vergelijking met isolatie met lage dichtheid; Goede chemische stabiliteit, onoplosbaar in elk organisch oplosmiddel bij kamertemperatuur, bestand tegen zuur, alkali en corrosie door verschillende zouten; Dunne films hebben een lage permeabiliteit voor waterdamp en lucht, en lage waterabsorptie; Slechte verouderingsweerstand en lagere kraakweerstand in de omgeving in vergelijking met polyethyleen met lage dichtheid, vooral wanneer ze worden onderworpen aan thermische oxidatie, kan leiden tot een afname van de prestaties ervan. Daarom moet de hars worden verbeterd door antioxidanten en UV -absorbers toe te voegen om deze tekortkomingen aan te pakken. Polyethyleenfilm met hoge dichtheid heeft een lagere thermische vervormingstemperatuur onder spanning, die moet worden opgemerkt wanneer toegepast.